Überblick
Dieses GAOFE 537G wurde für den Reifenvulkanisationsprozess entwickelt und hält extremer Hitze und Druck stand. Ihre langlebige, synthetische Konstruktion und der starke Kleber verhindern ein Abblättern. Sie sind chemikalien- und dampfbeständig und gewährleisten lesbare Barcodes und Texte für eine zuverlässige Nachverfolgung und Formenidentifizierung, was für die Effizienz und Qualitätskontrolle in der Fertigung von entscheidender Bedeutung ist.
Besonderheit
1.Hochtemperaturbeständige Etiketten für den Reifenhärtungs- und Vulkanisationsprozess
Diese Etiketten sind so konzipiert, dass sie den extremen Umgebungsbedingungen der Reifenvulkanisierungsform standhalten. Sie bewahren die strukturelle Integrität und Haftung, ohne unter starker Hitze und hohem Druck zu schmelzen, sich zu kräuseln oder zu delaminieren, und gewährleisten so eine gleichbleibende Leistung während des gesamten Vulkanisationszyklus.
2. Garantierte Lesbarkeit für zuverlässiges Tracking
Unsere Etiketten bestehen aus langlebigen, synthetischen Materialien und sind beständig gegen Ausbleichen, Chemikalien und Dampf. Dadurch wird sichergestellt, dass sowohl Barcodes als auch für Menschen lesbarer Text nach dem Aushärten vollkommen klar und lesbar bleiben und eine zuverlässige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Reifen für eine effiziente Qualitätskontrolle gewährleistet wird.
Anwendung :
1. Formenidentifikation und optimierte Produktion
Diese Etiketten werden direkt auf Reifenformen angebracht, um wichtige Identifikationsdaten wie Reifengröße, SKU, Formnummer und Hohlraum deutlich anzuzeigen. Indem sie die intensive Hitze und den Druck jedes Aushärtungszyklus überstehen, verhindern sie Fehlidentifizierungen und stellen sicher, dass immer die richtige Form für die Produktion verwendet wird. Dies rationalisiert den Herstellungsprozess, reduziert kostspielige Fehler und sorgt für eine gleichbleibende Produktqualität.
2. In-Prozess-Reifenverfolgung und Qualitätskontrolle
Diese Etiketten werden auf dem grünen (unvulkanisierten) Reifen oder seinen Montagekomponenten angebracht und tragen eindeutige Barcodes oder IDs, die einen bestimmten Reifen während der gesamten Vulkanisationslinie verfolgen. Ihre Fähigkeit, nach dem Aushärten lesbar und scanbar zu bleiben, sorgt für eine zuverlässige, automatisierte Verbindung zu den Produktionsdaten des Reifens. Dies ermöglicht eine präzise Rückverfolgbarkeit für die Qualitätskontrolle, Bestandsverwaltung und Analyse nach der Produktion und ermöglicht so eine schnelle Lösung etwaiger Herstellungsprobleme.
Optimale Drucklösungen
Empfohlene Bänder:
GAOFE TR4133 Vulkanisiertes Harzbandhttps://www.dggaofe.com/GAOFE-TR4133-Resin-Ribbons-for-Vulcanized-Labels-Reliable-Long-Lasting-pd557183948.html
Hervorragende Temperaturbeständigkeit, widersteht kontinuierlicher Einwirkung von Umgebungen mit mehr als 200 °C
Außergewöhnliche Haftungsleistung: Erreicht nach der Vulkanisation eine Haftfestigkeit von ≥3 N/Zoll
Empfohlener Drucker
Zebra ZT610 Industriedrucker (600 DPI)
1. Kompatibilität mit großen Dicken:
Unterstützt Etiketten von 0,06–0,51 mm, ideal für dicke vulkanisierte Etiketten (normalerweise 0,2–0,4 mm) und verhindert Papierstaus oder Probleme mit dem Druckdruck.
2. Ultrahohe Auflösung von 600 DPI:
Liefert gestochen scharfen Text und Barcodes mit hoher Dichte
3.Schnelles Drucken ohne Kompromisse:
Bis zu 14 IPS (356 mm/s) Geschwindigkeiten sorgen für Effizienz bei der Massenproduktion von Reifenetiketten.
