Etikete iz poliestra se uporabljajo za identifikacijo opreme, sredstev, sestavnih delov in industrijskih izdelkov, ko se navadne papirnate nalepke lahko prehitro obrabijo. Vsebujejo lahko serijske številke, črtne kode, električne vrednosti, informacije o vzdrževanju in druge podrobnosti, ki morajo med uporabo ostati berljive.
Poliester, imenovan tudi PET, zagotavlja trajno podlago za film. Vendar je učinkovitost nalepke odvisna od njenega lepila, natisljivega premaza, načina tiskanja in delovnega okolja. Izbira prave konstrukcije pomaga ohraniti identifikacijo pritrjeno in berljivo skozi celotno predvideno življenjsko dobo.
Zakaj je poliester primeren za industrijske etikete?
Industrijska etiketa mora opraviti dve nalogi: ostati pritrjena in ohraniti svoje informacije. Poliestrska folija lahko podpira oboje, če so drugi deli nalepke pravilno izbrani.
Vzdržljiva folija za vsakodnevno rokovanje
V primerjavi z navadnim nepremazanim papirjem nudi poliestrska folija boljšo odpornost proti trganju in vlagi. Zaradi tega je uporaben tam, kjer se nalepke soočajo s ponavljajočim se rokovanjem, občasnim brizganjem ali rutinskim čiščenjem.
Film sam po sebi ne določa kemične odpornosti ali življenjske dobe na prostem. Nalepka lahko ostane nedotaknjena, medtem ko natisnjene informacije zbledijo, se razmažejo ali odrgnejo. Tiskano površino je treba oceniti poleg filma.
Različni zaključki in možnosti tiskanja
Bel poliester zagotavlja jasno ozadje za besedilo in črtne kode. Srebrni zaključki lahko ustrezajo identifikaciji opreme, kjer je prednost kovinski videz. Sijajne in matirane površine prav tako vplivajo na videz in odseve pod nadzorno svetlobo.
Na primer GAOFE sijajne nalepke iz PET poliestra nudijo možnost belega filma za identifikacijo.
Tiskalni premaz se mora ujemati s postopkom tiskanja. Poliestrska nalepka, zasnovana za tiskanje s termičnim prenosom, se ne sme samodejno obravnavati kot primerna za brizgalno ali lasersko tiskanje.
Glavne industrijske aplikacije poliestrskih nalepk
Evidence o sledenju in vzdrževanju sredstev
Oznake sredstev iz poliestra lahko identificirajo orodja, proizvodno opremo, računalnike, inšpekcijske instrumente in druga sredstva podjetja.
Črtna koda ali koda QR lahko poveže artikel z registrom sredstev, ki vsebuje njegovo lokacijo, zgodovino vzdrževanja in odgovorni oddelek. Etiketa nosi identifikator; povezana programska oprema shranjuje in upravlja zapise.
Pri pregledu identifikacijske oznake sredstev , razmislite, kje jih bodo zaposleni skenirali. Viden, zaščiten položaj je običajno bolj praktičen kot lokacija, ki je izpostavljena nenehnemu drgnjenju ali težkim kotom kamere.
Imenske ploščice opreme in podatki o ocenah
Industrijske poliestrske nalepke lahko vsebujejo številke modela, serijske številke, podatke o napetosti in navodila za uporabo na ohišjih opreme.
Uporabni so, kadar se tanka samolepilna nalepka prilega dizajnu in je pričakovana izpostavljenost potrjena. Ne bi smeli samodejno zamenjati kovinske ploščice z imenom, če mehanske poškodbe, močna vročina ali posebna specifikacija zahtevajo drug način označevanja.
Varnostne oznake zahtevajo dodatno pozornost. The Program sistemov za označevanje in označevanje rešitev UL pojasnjuje, kako se sistemi označevanja ocenjujejo glede trajnosti in posebnih pogojev uporabe. Če je potrebno prepoznavanje, preverite natančno zgradbo nalepke in dovoljene pogoje za njeno uporabo.
Identifikacija komponent in sledljivost proizvodnje
Proizvajalci uporabljajo identifikacijske nalepke PET za povezavo komponent s številkami delov, serijami, rezultati inšpekcij in zapisi o sestavljanju.
Tipične lokacije vključujejo ohišja komponent, električne sklope in podsestave. Etiketo je treba namestiti pred stopnjami, ki jih mora spremljati, vendar le, če lahko prenese te procese.
Za elektroniko lahko veljajo dodatne zahteve. GAOFE ponuja ESD PET nalepke za PCB in montažo elektronike . Ustreznost je treba preveriti glede na dejanske zahteve glede ravnanja z ESD in pogojev postopka. Standardne nalepke iz poliestra ne bi smele veljati za primerne za spajkanje.
Posode za večkratno uporabo in industrijsko skladiščenje
Nalepke s črtno kodo iz poliestra lahko identificirajo smetnjake za večkratno uporabo, pladnje za dele in lokacije za shranjevanje, kjer papirnate nalepke trpijo zaradi rokovanja ali vlage.
Posode za večkratno uporabo zahtevajo skrbno izbiro lepila. Nekatere plastike je težko lepiti, medtem ko teksturirane površine zmanjšajo stik z lepilom. Postopki pranja lahko etiketo izpostavijo tudi kemikalijam, tlaku in povišanim temperaturam.
| o aplikaciji |
Običajno natisnjene informacije |
Glavna skrb pri izbiri |
| Sredstva opreme |
ID sredstva, črtna koda, oddelek |
Skeniranje dostopa in ravnanje z obrabo |
| Identifikacija opreme |
Model, serijska številka, ocene |
Površinski oprijem in obstojnost oznake |
| Komponente |
Številka dela, serija, koda sledljivosti |
Izpostavljenost postopka in razpoložljiva površina etikete |
| Posode za večkratno uporabo |
ID zabojnika, črtna koda |
Plastična površina in pogoji čiščenja |
Kako izbrati poliestrske nalepke za svojo aplikacijo
Uskladite lepilo z dejansko površino
'Trajno lepilo' ne pomeni zanesljivega lepljenja na vsak material.
Gladka kovina, prašno lakirano jeklo in oblikovana plastika lahko zahtevajo drugačne lastnosti lepila. Ukrivljene površine, umazanija z oljem in tekstura površine lahko povzročijo tudi dvig.
Povejte dobavitelju, na kaj bo nalepka pritrjena. Če je mogoče, navedite dejansko komponento ali reprezentativni vzorec. Pred testiranjem potrdite pripravo površine, temperaturo nanosa in čas, potreben za razvoj lepilne vezi.
Določite pogoje izpostavljenosti
Zamenjajte splošne zahteve, kot sta 'odporno na vročino' ali 'odporno na kemikalije', s posebnimi pogoji.
Uporabne podrobnosti vključujejo:
Normalna delovna temperatura in kratki temperaturni vrhovi.
Ne glede na to, ali je izpostavljenost stalna ali občasna.
Čistilne kemikalije, njihove koncentracije in kontaktni časi.
Notranja ali zunanja montaža.
Pričakovano drgnjenje, rokovanje in vlaga.
Zahtevana življenjska doba identifikacije.
Kratek brizg čistilnega sredstva se razlikuje od večkratnega brisanja ali potapljanja. Podobno se kratka temperaturna konica razlikuje od neprekinjenega delovanja pri tej temperaturi.
Zahtevajte podatke o zmogljivosti, ki zajemajo celotno natisnjeno etiketo pod ustreznimi pogoji.
Sistem tiskanja uskladite s premazom etikete
Termotransferni tisk je ena od možnosti za spremenljive industrijske informacije. Uporablja trak za prenos natisnjene slike na združljivo površino etikete.
Za zahtevne aplikacije, primeren lahko pride v poštev smolni trak , vendar se morajo kemija traku in nastavitve tiskalnika ujemati s premazom etikete.
Drugi premazi služijo drugačnim procesom. GAOFE-jev sijajne srebrne PET brizgalne nalepke so na primer predstavljene za brizgalni tisk. Pred naročilom potrdite združljivost s predvidenim črnilom in tiskalnikom.
Preverite postavitev črtne kode in učinkovitost skeniranja
Vzdržljiv material ne more nadomestiti slabo oblikovane črtne kode. Velikost kode, kontrast, kakovost tiskanja in prazen prostor okoli kode vplivajo na berljivost.
Preizkusite nalepko s skenerji in razdaljami gledanja, ki se uporabljajo na mestu. Sijajne površine je treba preveriti tudi pri dejanski svetlobi, ker lahko odsevi motijo skeniranje.
Kadar se zahteva uradno preverjanje, Smernice GS1 za preverjanje črtne kode zagotavljajo smernice za ocenjevanje kakovosti črtne kode in celovitosti kodiranih podatkov.
Preden naročite proizvodne količine, preverite vzorce
Testirajte natisnjene vzorce na predvideni površini z načrtovanim postopkom nanašanja.
Pustite, da se lepilo razvije v skladu z navodili dobavitelja. Nato vzorce izpostavite reprezentativnemu ravnanju, čiščenju in okoljskim pogojem.
Preverite za:
Dviganje robov, mehurčki ali premikanje etikete.
Krčenje, razpoke ali vidne poškodbe.
Razmazovanje, bledenje ali izguba natisnjenih informacij.
Čitljivost črtne kode po izpostavljenosti.
Učinkovitost lepljenja na ukrivljenih ali teksturiranih področjih.
Pred testiranjem določite merila sprejemljivosti. Nalepka z nazivno oznako opreme bo morda morala ostati čitljiva skozi celotno življenjsko dobo izdelka, medtem ko je za začasno proizvodno nalepko morda potrebna krajša zahteva.
Za koristno razpravo z dobaviteljem pripravite dimenzije etikete, material površine, način tiskanja, pričakovano izpostavljenost, letno količino in morebitna potrebna dovoljenja.
Pogosto zastavljena vprašanja
1. Ali so poliestrske nalepke vodotesne?
Poliestrska folija je bolj odporna na vodo kot navaden papir, vendar celotna nalepka ni samodejno primerna za potapljanje ali pranje pod pritiskom. Prav tako je treba preveriti učinkovitost lepljenja in vzdržljivost tiska.
2. Ali se poliestrske nalepke lahko uporabljajo na prostem?
Nekatere konstrukcije so primerne za uporabo na prostem. Potrdite odpornost na sončno svetlobo, vlago in temperaturne spremembe, skupaj s pričakovanim časom izpostavljenosti. Trajnost v zaprtih prostorih ne določa učinkovitosti na prostem.
3. Ali vse poliestrske nalepke delujejo s tiskalniki za termični prenos?
Ne. Premaz mora biti združljiv s tiskanjem s termičnim prenosom in trak se mora ujemati s tem premazom. Inkjet in lasersko tiskanje zahtevata lastne združljive konstrukcije etiket.
4. Ali se poliestrske nalepke lepijo na kovino in plastiko?
Zmorejo, s primernim lepilom in pravilnim nanosom. Učinkovitost se razlikuje glede na površino, čistočo, ukrivljenost in vrsto plastike. Testiranje na dejanski površini je najbolj zanesljiv pristop.
5. Ali so poliestrske nalepke primerne za reflow spajkanje PCB?
Ne domnevajte, da so. Reflow izpostavi nalepke določenemu temperaturnemu profilu in procesnemu okolju. Zahtevajte material, potrjen za ta postopek; po potrebi se lahko razmisli o ustrezni poliimidni konstrukciji.
Pogovorite se o svojih zahtevah glede industrijske identifikacije
Izbira poliestrskih nalepk se začne s površino, informacijami, ki se natisnejo, in pogoji, s katerimi se bo soočala nalepka.
Obrnite se na GAOFE z velikostjo nalepke, površino nanosa, načinom tiskanja in zahtevami po izpostavljenosti, da se pogovorimo o ustreznih možnostih nalepk PET in informacijah, potrebnih za oceno vzorca.
