Nhãn gốm thiêu kết ở nhiệt độ cao - Giải pháp nhận dạng vĩnh viễn cho các bộ phận động cơ tuabin & chất xúc tác ô tô

Tổng quan

Nhãn gốm B-811G của chúng tôi được thiết kế cho các môi trường khắc nghiệt trong các ứng dụng ô tô và hàng không vũ trụ, đặc biệt giải quyết các nhu cầu nhận dạng vĩnh viễn đối với cánh động cơ tua-bin và chất xúc tác ô tô tổ ong. Các nhãn này chịu được nhiệt độ vận hành của động cơ phản lực 900-1200°C trong khi vẫn duy trì khả năng đọc trong suốt vòng đời sản phẩm.

Đối với các cánh tuabin, chúng đóng vai trò như 'thẻ ID nhiệt độ cao' vĩnh viễn, chu trình nhiệt bền bỉ mà không bị suy giảm. Đối với chất xúc tác ô tô, chúng đáp ứng các yêu cầu quy định về khả năng lưu giữ dữ liệu hơn 5 năm, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt của bộ chuyển đổi xúc tác.

Các tính năng chính

✅ Chịu được nhiệt độ cực cao

• Được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ 900-1200°C (dung sai cao nhất: 1350°C)

• Độ ổn định của chu trình nhiệt: Ổn định ở nhiệt độ 1200°C trong hơn 1 giờ

✅ Đánh dấu sự kết hợp vĩnh viễn

• Nhãn kết hợp với bề mặt linh kiện ở nhiệt độ cao, tạo ra khả năng nhận dạng chống giả mạo

• Chịu được sự ăn mòn nóng chảy CMAS (Canxi-Magiê-Alumino-Silicate) trong môi trường tuabin

✅ Tương thích đa công nghệ

• Hỗ trợ mã QR được khắc bằng laser, mẫu khắc vi mô và mã vạch

• Phiên bản RFID tùy chọn (tuân thủ ISO15693, tần số 13,56 MHz)

✅ Độ bền môi trường khắc nghiệt

• Kháng axit/kiềm, chịu được việc làm sạch bằng sóng siêu âm

• Hiệu suất ổn định trong từ trường và bức xạ mạnh

Ứng dụng

Theo dõi thành phần động cơ phản lực

• Truy xuất nguồn gốc sản xuất cánh tuabin và cánh quạt

• Hồ sơ bảo trì trên cánh cho các bộ phận nóng

• Quản lý toàn bộ vòng đời của các bộ phận cốt lõi của động cơ

 Hệ thống xúc tác ô tô

• Đánh dấu vĩnh viễn trên chất xúc tác gốm

• Tuân thủ quy định phát thải VI của Trung Quốc

• Nhận dạng số lô/bộ phận để kiểm soát sản xuất

 Sản xuất nhiệt độ cao

• Theo dõi quá trình đúc và xử lý nhiệt

• Quản lý quy trình phủ xúc tác/thiêu kết

• Kiểm soát chất lượng đối với các bộ phận được xử lý nhiệt

MRO & Hậu mãi

• Theo dõi lịch sử bộ phận đại tu động cơ

• Xác nhận bảo hành và ngăn ngừa hàng giả

• Quản lý phụ tùng đã qua sử dụng được chứng nhận

Giải pháp in ấn tối ưu

1. Ruy băng được đề xuất:

Model: Ruy băng nhựa TR4512

Đặc trưng:

Chịu được khi nung trong lò, vẫn có thể đọc được sau 1350°C

Chống trầy xước, mài mòn và hóa chất.

Tạo ra mã vạch và văn bản sắc nét, dễ quét.

2. Máy in được đề xuất:

Model: Máy in SATO HR224

Đặc trưng:

1. Độ chính xác siêu cao 609dpi
   In nhãn siêu nhỏ 3mm với độ chính xác ±0,3mm cho các bộ phận ô tô/y tế.

2. Thiết kế tiết kiệm không gian 2 inch
   Phù hợp với không gian chật hẹp (ví dụ: dây chuyền sản xuất) với lối vào phía trước/phía sau.

3. Tua lại lõi & Tự chẩn đoán
   Loại bỏ chất thải tự động giúp giảm thiểu việc bảo trì; tự kiểm tra đảm bảo độ tin cậy.

Tùy chọn khác

Đặc điểm kỹ thuật

Thành phần

Lớp	Nguyên vật liệu	độ dày
Lớp in	Lớp phủ vô cơ (Trắng)	10±3μ
Lớp nền nhãn	Lớp phủ hữu cơ	15±3μ
Lớp dính	Nhựa acrylic	10±3μ
Dấu phân cách	Giấy tráng silicon	-

Hiệu suất

Thuật ngữ	Giá trị	Đơn vị	Bình luận
In ấn	Tốt	--	Máy in chuyển nhiệt
Khả năng chịu nhiệt	Tốt	--	1200°C x 1h

Các giá trị trên là giá trị tiêu biểu chứ không phải thông số kỹ thuật.