Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-05-09 Origine : Site
Contexte du projet :
1. Le client est un fabricant de dispositifs médicaux de classe III. Le produit dispose de plusieurs combinaisons d'accessoires. Il faut détecter s'il manque des pièces, si la tête TIP n'est pas décollée, et scanner le code barre pour connecter le MES pour imprimer l'étiquette.
2. Il existe de nombreux types de produits, et les produits sont détectés après les emballages en papier et en plastique (il y a des réflexions et des interférences d'occlusion).
Points faibles de l’industrie :
1. Fatigue visuelle manuelle et erreurs faciles à commettre.
2. Imprimez d'abord l'étiquette pour trouver le produit correspondant, qui est inefficace et facile à mal coller.
Solution:
1. Éclairage inférieur pour résoudre les interférences de réflexion et d'occlusion.
2. Numérisation et reconnaissance du code visuel CCD, le système MES envoie des étiquettes correspondant à l'étiquetage pour éviter les erreurs.
3. La vision CCD détecte à 100 % les accessoires manquants pour éliminer les plaintes des clients et les accidents médicaux.
Valeur du projet :
1. Améliorez l'efficacité de l'étiquetage de 10 fois (étiquetage d'inspection manuelle 10/personne/h, plate-forme d'étiquetage d'inspection visuelle 100/h), et l'équipement n'a besoin que d'une seule personne pour fonctionner.
2. Réduisez 3 employés et économisez des coûts de main-d'œuvre de 20 000 à 30 000 yuans/mois.
3. Système de détection CCD Détection à 100 %, aucune pièce manquante.
4. Le système MES envoie des étiquettes imprimées en temps réel pour éviter les mauvaises étiquettes.