Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-05-09 Pochodzenie: Strona
Tło projektu:
1. Klientem jest producent wyrobów medycznych klasy III. Produkt posiada wiele kombinacji akcesoriów. Należy wykryć, czy brakuje części, czy głowica TIP nie jest odklejona i zeskanować kod kreskowy, aby podłączyć MES w celu wydrukowania etykiety.
2. Istnieje wiele rodzajów produktów, a produkty są wykrywane po opakowaniach papierowych i plastikowych (występują odbicia i zakłócenia okluzji).
Bolesne punkty branży:
1. Ręczne zmęczenie wzroku i łatwość popełniania błędów.
2. Najpierw wydrukuj etykietę, aby znaleźć odpowiedni produkt, który jest nieefektywny i łatwy do błędnego wklejenia.
Rozwiązanie:
1. Oświetlenie dolne w celu rozwiązania problemu odbicia i zakłóceń okluzji.
2. Skanowanie i rozpoznawanie kodów wizualnych CCD, system MES wysyła etykiety odpowiadające etykietowaniu, aby zapobiec błędom.
3. Wizja CCD w 100% wykrywa brakujące akcesoria, aby wyeliminować skargi klientów i wypadki medyczne.
Wartość projektu:
1. Zwiększ wydajność etykietowania 10-krotnie (ręczna kontrola etykietowania 10/osobę/h, wizualna platforma etykietowania 100/h), a do obsługi urządzenia wystarczy tylko jedna osoba.
2. Zredukuj 3 osoby i zaoszczędź koszty pracy w wysokości 20 000–30 000 juanów miesięcznie.
3. System detekcji CCD 100% detekcji, brak brakujących części.
4. System MES wysyła wydrukowane etykiety w czasie rzeczywistym, aby zapobiec błędnym etykietom.