1. Il cliente è un produttore di dispositivi medici di Classe III. Il prodotto ha molteplici combinazioni di accessori. È necessario rilevare se ci sono parti mancanti, se la testina TIP non è staccata e scansionare il codice a barre per collegare il MES per stampare l'etichetta.
2. Esistono molti tipi di prodotti e i prodotti vengono rilevati dopo gli imballaggi di carta e plastica (sono presenti riflessi e interferenze di occlusione).
Punti critici del settore:
1. Affaticamento visivo manuale e facile commettere errori.
2. Stampa prima l'etichetta per trovare il prodotto corrispondente, che è inefficiente e facile da incollare in modo errato.
Soluzione:
1. Illuminazione inferiore per risolvere interferenze di riflessione e occlusione.
2. Scansione e riconoscimento del codice visivo CCD, il sistema MES invia etichette corrispondenti all'etichettatura per evitare errori.
3. La visione CCD rileva al 100% gli accessori mancanti per eliminare i reclami dei clienti e gli incidenti medici.
Valore del progetto:
1. Migliorare l'efficienza dell'etichettatura di 10 volte (etichettatura per ispezione manuale 10/persona/h, piattaforma di etichettatura per ispezione visiva 100/h) e l'attrezzatura necessita di una sola persona per funzionare.
2. Ridurre 3 dipendenti e risparmiare sui costi di manodopera di 20.000-30.000 yuan/mese.
3. Sistema di rilevamento CCD Rilevamento al 100%, nessuna parte mancante.
4. Il sistema MES invia etichette stampate in tempo reale per evitare etichette errate.
