Categoria di prodotto
Identificazione ingegnerizzata che rimane leggibile dallo stencil fino al test finale. Queste etichette resistono al riflusso SMT, alla saldatura ad onda e alla pulizia post-processo, preservando al tempo stesso il contrasto e l'adesione del codice a barre. Le strutture selezionate in poliimmide gestiscono picchi di oltre 300°C; le opzioni speciali testate fino a 500°C supportano profili termici di nicchia.
I frontali in poliimmide con finiture termostabili resistono alla formazione di bolle e al ritiro durante i processi senza piombo. Le immagini prodotte con nastri in resina rimangono nitide dopo il passaggio del forno e il raffreddamento. Le finiture e gli adesivi sono scelti per tollerare i comuni disossidanti, IPA, detergenti e cicli di lavaggio delle tavole. La resistenza all'abrasione aiuta i codici a sopravvivere a trasportatori, impianti e movimentazione.
Una robusta combinazione di frontale in poliimmide, adesivo tecnico e finitura resistente ai solventi si abbina a nastri in resina ad alte prestazioni. Il risultato sono codici a barre e testo nitidi e ad alto contrasto su FR4 e substrati metallici. I codici 2D a celle fini mantengono la definizione dei bordi attraverso cicli termici e pulizia.
Le sostanze chimiche adesive sono ottimizzate per FR4, rame nudo, alluminio e superfici destinate al rivestimento conforme. Applicare su tavole pulite e asciutte per una migliore registrazione e mantenere a temperatura.
Le opzioni spaziano dalle microetichette per aree ristrette agli ID a livello di telaio e scheda. La fornitura è disponibile bianca o prestampata, in rotoli o fogli. Fustellati e layout personalizzati si adattano a spazi ristretti e spazi di prelievo e posizionamento.
Supporta WIP e genealogia accurati con codici 1D/2D, seriali e testo leggibile dall'uomo. I dati variabili su richiesta si integrano con MES/ERP e software di etichettatura per ID serializzati, codici di data/lotto e contrassegni di processo. Sono disponibili versioni abilitate per RFID per vassoi, trasportatori e assemblaggi in cui il monitoraggio a mani libere aggiunge valore. La scansione e la verifica lungo la linea aiutano a evitare letture errate.
Le stampanti industriali producono codici ad alta densità su piccole etichette con intensità e registrazione stabili. Gli applicatori automatizzati posizionano le microetichette con precisione e possono includere controlli visivi per posizione e presenza. Gli scanner portatili e fissi verificano i codici durante la stampa e nel punto di utilizzo.
✅Profilo di temperatura: conferma le temperature di picco e i tempi di permanenza per il riflusso, la saldatura ad onda o il calore post-processo.
✅Esposizione chimica: elenca flussi, detergenti e cicli di lavaggio per abbinare finitura e adesivo.
✅Superficie e applicazione: notare FR4, metalli o rivestimenti e se il posizionamento è manuale o automatizzato.
✅Dimensioni e leggibilità dell'etichetta: bilancia l'impronta, la densità del codice e la distanza di scansione, in particolare per piccoli simboli 2D.
✅Stampa e nastri: utilizza nastri in resina ad alta resistenza e impostazioni convalidate per immagini resistenti ai solventi.
Questa categoria comprende etichette PCB per alte temperature per SMT e saldatura ad onda, opzioni in poliimmide per rifusione ed etichette PET per uso post-assemblaggio dove non si verifica l'esposizione al forno. Articoli complementari includono nastri in resina, stampanti industriali, applicatori automatizzati, scanner e connessioni software.
Schede tecniche, guide di installazione della stampante, consigli sui nastri e note applicative semplificano le prove e l'implementazione. I file CAD e di layout aiutano nella progettazione di dispositivi e pannelli. I materiali e i sistemi di stampa sono convalidati per quanto riguarda il calore, i prodotti chimici e la manipolazione per mantenere l'adesione e la leggibilità.
R: Le strutture in poliimmide abbinate ai nastri in resina sono progettate per picchi di oltre 300°C tipici del riflusso senza piombo e mantengono l'adesione e il contrasto dopo il raffreddamento.
R: Utilizzare un nastro in resina ad alte prestazioni omologato per calore e solventi per mantenere leggibili i codici 1D/2D dopo la rifusione e la pulizia.
R: Le finiture sono formulate per i comuni solventi, IPA e detergenti. Verificare con la chimica e il ciclo esatti.
R: Sì. Gli applicatori automatizzati con allineamento visivo posizionano accuratamente le piccole etichette su pannelli e supporti.
R: Le etichette abilitate RFID sono disponibili per vassoi, supporti e gruppi e possono funzionare insieme ai codici a barre.
Discuti la tua candidatura o richiedi un preventivo. Il nostro team può consigliare costruzioni, nastri e attrezzature adatti al vostro processo.