過酷な環境向けの電気ラベル
当社のラベルは、熱、寒さ、化学物質、摩耗が存在する場合でも確実に識別できるように設計されています。 PCB、開閉装置、ケーブル、制御パネル上で読みやすくなります。材料と接着剤は、リフローおよびウェーブはんだ付け、極低温保管、および油、クリーナー、UV への日常的な暴露を考慮して選択されています。バーコードと RFID のオプションは、生産とフィールド サービスにわたるトレーサビリティ、メンテナンス、安全通信をサポートします。
材質と性能のオプション
プロセスと表面に適合する構造を選択してください。
高温ポリイミドラベル
PCB ID およびゴールドフィンガーマスキング用に設計されています。リフロー、ウェーブはんだ付け、フラックス、強力な洗浄に対応し、プレミアム樹脂リボンでバーコードの読み取り性を維持します。
耐久性のあるポリエステル (PET) ラベル
光沢のある PET は、パネルや銘板に長期的な透明性をもたらします。シルバーPETは傷や耐薬品性に強く、焼印や銘板をサポートします。
改ざん防止ラベルとセキュリティラベル
VOID、ホログラフィック、および破壊可能なフィルムは、保証と校正の完全性を保護するために、密閉されたエンクロージャ、メーター、および校正ポイントへの干渉を明らかにします。
極低温ラベル
接着力と印刷は、冷凍庫、冷蔵室、-196°C までの温度サイクルでも安定しています。コーティングは一般的な消毒剤に耐性があります。
ケーブルとワイヤの識別
形状に適合するフィルムを使用したラップアラウンドおよびフラッグ形式は、曲面またはテクスチャード加工のジャケットに接着します。耐熱バージョンは、エンジン付近のゾーンや高負荷キャビネットに適しています。
RFID およびバーコード対応のラベル付け
バーコードと UHF RFID を生産および資産のワークフローに統合して、在庫の精度、試運転、およびメンテナンスの追跡を向上させます。頑丈な表面素材と接着剤が過酷な電気環境から保護します。
資産と在庫の追跡
ツール、メーター、パネル、スペアにシリアル化されたバーコードまたは RFID をタグ付けして、カウントを自動化し、位置精度を向上させ、サービス履歴をリンクします。
ライン上の自動化とデータ精度
ワークステーションやコンベヤーでリーダーを使用して WIP を更新し、手動入力を減らし、無駄のない製造とメンテナンス計画のためのリアルタイム データを提供します。
電気ラベル用の印刷システムと自動化
適合するリボン、プリンター、アプリケーターを使用すると、耐久性のある結果が得られます。オプションはベンチトップから、高解像度印刷と正確な配置によるケーブルおよびパネルの自動ラベル付けまで多岐にわたります。
熱転写リボン
プレミアム樹脂および樹脂強化リボンはポリイミドと PET に接着されており、耐熱性、耐溶剤性、耐傷性があり、長期間の読み取り可能性を実現します。
プリンターと自動アプリケーション
信頼性の高いプリンターとアプリケーターは、PCB ラベラー、ラップアラウンド ケーブル ステーション、小型コンポーネントの視覚支援配置など、多品種大量の部品をサポートします。
スキャナーとソフトウェアの統合
スキャナとソフトウェアは ERP/MES に接続して、テンプレート制御、変数データ、RFID エンコード、印刷検証、および監査対応レコードを実行します。
主な利点
極めて高い耐久性によりダウンタイムを削減
長期にわたる接着力と印刷は、洗浄やメンテナンス後も持続します。技術者はより迅速に作業を行うことができ、ラベルの再作成も少なくなります。
持続可能性への配慮
耐用年数の延長、該当する場合はリサイクル可能な材料、廃棄物の削減、自動化ラインでのエネルギー使用量の削減により、パフォーマンスを維持しながら影響を最小限に抑えることができます。
電気機器への応用
生産からフィールドサービスまで、コンポーネント、ケーブル配線、エンクロージャ、安全メッセージに至るまでの識別。
パネル、開閉装置、および制御盤
金属やプラスチック上の回路マーク、警告、銘板に、高コントラスト、耐薬品性、耐摩耗性の ID を適用します。
PCB および SMT プロセス
ポリイミドラベルとマスキングテープはゴールドフィンガーを保護し、残留物や印刷ロスなくリフロー、ウェーブはんだ付け、洗浄に耐えます。
ケーブル、ワイヤー、ハーネス
ラップアラウンドおよびフラグ設計により、狭いスペースや曲面でも信頼性の高い ID を実現します。耐熱フォーマットは高負荷のキャビネットやエンジンベイに適合します。
安全性と警告の識別
視認性の高い設計により、危険、隔離ポイント、機器やアクセス ドアのロックアウト指示が伝達されます。
カスタマイズオプション
サイズ、形状、接着剤、素材、色、エンコードを設定します。事前に印刷されたバッチを提供するか、可変データ、シリアル化されたバーコード、または RFID を使用してオンデマンドで印刷します。
サイズ、形状、接着剤
カスタムのダイカットは狭いスペースにもフィットし、テクスチャー仕上げも施されています。接着剤のオプションは、金属、パウダー コート、低表面エネルギーのプラスチック、ケーブルに合わせて選択できます。
事前印刷 vs オンデマンド
ロールアウト用に完全に印刷済みのセットを受け取るか、社内で変数データを印刷してすぐに変更できます。
シリアル化、バーコード、RFID エンコーディング
QR/1D コード、人間が読めるテキスト、UHF RFID を追加して、自動識別とデジタル トレーサビリティを実現します。
技術仕様と互換性
一般的なプロセス露光を通じて、一般的な電気基板上での接着力、印刷耐久性、可読性が検証されています。
1、温度範囲:
耐熱性：最大500℃（材質による）
耐低温性: -196°C まで (材質による)
2、接着剤の種類:
粉体塗装金属向けの高粘着性
プラスチック用の LSE オプション
取り外し可能で不正開封防止構造
3、表面互換性:
金属、パウダーコート、塗装面
プラスチック：ABS、ポリカーボネート、ポリプロピレン（LSE付）
ケーブルと曲面
4、印刷耐久性:
アルコール、オイル、フラックス、洗浄剤に対する耐性
傷や摩耗に強い
紫外線に強い屋外オプション
リソースとサポート
マニュアル、CAD 図面、コンプライアンス ガイド、チュートリアル、ケース スタディ、認定文書にいつでもアクセスできます。技術的なガイダンスまたはドキュメントについては、電気ラベルのサプライヤーにお問い合わせください。
電気機器に適切なラベルを選択する方法
温度、化学物質、摩耗、および基材を定義します。接着剤と材質をお選びください。バーコードまたはRFIDを選択します。プレプリントかオンデマンドかを決定します。検査およびメンテナンスのワークフローに合わせて調整します。
サンプルとカスタマイズされた推奨事項をリクエストする
サンプルセットと素材とリボンの組み合わせガイドをリクエストしてください。当社のチームは、お客様の部品への接着と印刷を検証し、最適な構造を推奨します。アプリケーションについて話し合うか、見積もりを依頼するには、電気ラベルのサプライヤーにお問い合わせください。
