これらの融着ラベルは、焼成中にセラミックまたはガラスに接着することにより、永続的な識別を作成します。マークは 300 ~ 500 °C のサイクル、摩耗、および一般的な製造用化学薬品によっても判読可能です。このシステムは、プリンター、リボン、アプリケーター、スキャナー、ソフトウェアと組み合わせることで、再作業を減らしながら、窯から最終組み立てまでのトレーサビリティを可能にします。
焼成中に接着するラベルを貼り付けて、改ざん防止 ID を提供します。コードは、タイル、備品、技術部品にグレージングを施し、熱サイクルを繰り返した後でも読み取り可能な状態を保ちます。
焼結、熱処理、熱サイクルを通じて進行中の作業を追跡します。マーキングは熱、摩耗、溶剤に耐えられるため、ラベルの貼り直しは最小限に抑えられます。
治具、金型、セラミック部品の長寿命 ID を作成します。バーコード化されたマークは、過酷な条件下での監査とメンテナンスをサポートします。
300 ~ 500°C の温度にさらしても、焼成および釉薬をかけた後も安定した視認性が得られるように設計されています。キルンプロファイルと滞留時間に一致するバリエーションを選択してください。
接着されたマーキングは、酸、アルカリ、洗剤、研磨剤による洗浄に耐性があります。
高コントラストの 1D/2D コードは一貫した読み取りを実現します。オプションの RFID は自動追跡をサポートします。
熱転写リボン、産業用プリンター、自動アプリケーター、スキャナー、ラベル作成ソフトウェアと連携して、一貫したワークフローを実現します。
セラミック結合と焼成後の可読性を考慮して調整された印刷方法を使用します。一貫したスキャン グレードを確保するために、製造前にシンボルを検証します。
前処理を通じてエッジの鮮明度を維持し、焼成後に高いコントラストを生み出すリボンを選択してください。
セラミック基板とスループットに合わせてプリンターを調整します。自動アプリケーターにより配置精度が向上し、インライン コード チェックが可能になります。
ラベル付けソフトウェアを MES/ERP と統合して、シリアル化 ID、ロット追跡、監査証跡を実現します。
焼成中に結合して、製造および最終用途に永久的な改ざん防止マークを提供します。
長寿命が必要とされる耐摩耗性と耐薬品性を考慮して配合が調整されています。
融着が不可能な場合、ポリイミドラベルは、選択したワークフローで最高 500°C まで取り外し可能な識別を提供します。
✅温度: 300 ~ 500°C までパフォーマンスを発揮するように設計されています。プロセスごとの上限を選択します。
✅基板: セラミックとガラス用に最適化されています。釉薬の適合性と表面の多孔性を確認します。
✅ コード: 自動キャプチャのためのオプションの RFID による 1D/2D サポート。
✅ サイズ: タイル、器具、コンポーネントの標準およびカスタム形式 (CAD が利用可能)。
✅ 印刷: 信頼性の高いスキャンのために、発射後のコントラストとエッジの鮮明度が維持されます。
✅ドキュメント: コンプライアンス証明書、テストレポート、およびアプリケーションガイドラインが利用可能です。
清潔で乾燥したほこりのない表面は接着を促進します。塗布前に釉薬の状態を確認してください。
永続性を得るために発射前の融合を選択するか、必要に応じて発射後のマークを選択します。指定された温度と滞留時間に従ってください。
自動化を使用して一貫した配置を実現し、発射前にインライン検証を統合します。
永続的なマークにより、ラベルの貼り直し、スクラップ、化学薬品の使用が削減されます。リボンとラインの設定を最適化すると、エネルギー需要を削減できます。文書は責任ある製造と認定を裏付けています。
Q: これらのラベルはどれくらいの温度に耐えられますか?
A: 一部のバリエーションは 300 ~ 500°C 向けに設計されています。プロセスに対する正確な制限と滞留時間を確認してください。
Q: ガラス張りの表面にも使用できますか?
A: 互換性のある釉薬を使用して焼成中に接着した場合は可能です。融着が不可能な場合は、焼成後の高温ポリイミドを検討してください。
マニュアル、CAD ファイル、認定資格、チュートリアル、ケース スタディを調べて、評価と導入を加速します。プロセスについて話し合うか、見積もりを依頼するには、セラミック ラベルのサプライヤーにお問い合わせください。