Категорија производа
Ове спојене налепнице стварају трајну идентификацију лепљењем за керамику или стакло током печења. Ознаке остају читљиве кроз циклусе од 300–500°Ц, абразију и уобичајене хемикалије за производњу. У комбинацији са штампачима, тракама, апликаторима, скенерима и софтвером, систем омогућава праћење од пећи до коначног састављања уз смањење прераде.
Нанесите налепнице које се лепе током пуцања да бисте испоручили ИД-ове отпорне на неовлашћено коришћење. Кодови остају читљиви након застакљивања и поновљених топлотних циклуса на плочицама, прибору и техничким деловима.
Пратите рад у току синтеровањем, топлотном обрадом и термичким циклусом. Ознаке толеришу топлоту, абразију и раствараче, тако да је поновно означавање сведено на минимум.
Креирајте дуговечне ИД-ове за прибор, калупе и керамичке компоненте. Ознаке са бар кодом подржавају ревизије и одржавање у тешким условима.
Дизајниран за излагање 300–500°Ц са стабилном читљивошћу након печења и застакљивања. Изаберите варијанте које одговарају вашем профилу пећи и времену задржавања.
Залепљене ознаке отпорне су на киселине, базе, детерџенте и абразивно чишћење.
1Д/2Д кодови високог контраста дају доследно читање; опциони РФИД подржава аутоматско праћење.
Ради са термо трансфер тракама, индустријским штампачима, аутоматизованим апликаторима, скенерима и софтвером за етикетирање за кохезиван радни ток.
Користите методе штампања прилагођене за лепљење керамике и читљивост након печења. Проверите симбологије пре производње да бисте обезбедили доследне оцене скенирања.
Изаберите траке које одржавају дефиницију ивица кроз претходну обраду и производе висок контраст након печења.
Калибрирајте штампаче за керамичке подлоге и проток. Аутоматски апликатори побољшавају прецизност постављања и омогућавају ин-лине провере кода.
Интегришите софтвер за означавање са МЕС/ЕРП за серијализоване ИД-ове, праћење лота и ревизијске трагове.
Вези се током печења како би се обезбедила трајна, очигледна ознака за производњу и крајњу употребу.
Формулације прилагођене отпорности на хабање и хемикалије где је потребан дуг радни век.
Када фузија није изводљива, полиимидне етикете нуде идентификацију која се може уклонити до 500°Ц у одабраним радним процесима.
✅Температура: Дизајнирано за перформансе до 300–500°Ц; изаберите горње границе по процесу.
✅Подлоге: Оптимизоване за керамику и стакло; потврдити компатибилност глазуре и површинску порозност.
✅Кодови: 1Д/2Д подршка са опционим РФИД-ом за аутоматско снимање.
✅Величине: Стандардни и прилагођени формати за плочице, уређаје и компоненте (доступан ЦАД).
✅Штампање: Контраст након окидања и дефиниција ивица се одржавају за поуздано скенирање.
✅Документација: Доступни су сертификати о усклађености, извештаји о испитивању и упутства за примену.
Чисте, суве површине и без прашине подстичу лепљење. Проверите стање глазуре пре наношења.
Изаберите фузију пре печења за постојаност или трагове после печења где је потребно. Придржавајте се одређене температуре и времена задржавања.
Користите аутоматизацију за доследно постављање и интегришите ин-лине верификацију пре покретања.
Трајне ознаке смањују поновно означавање, отпад и употребу хемикалија. Оптимизоване траке и поставке линија могу смањити потрошњу енергије. Документација подржава одговорну производњу и квалификације.
П: Које температуре могу да издрже ове етикете?
О: Одабране варијанте су дизајниране за 300–500°Ц. Проверите тачно ограничење и време задржавања у односу на ваш процес.
П: Да ли се могу користити на застакљеним површинама?
О: Да, када се веже током печења компатибилним глазурама. Ако фузија није могућа, размотрите полиимид високе температуре након печења.
Истражите приручнике, ЦАД датотеке, сертификате, туторијале и студије случаја да бисте убрзали евалуацију и примену. Контактирајте добављача Церамиц Лабел да бисте разговарали о вашем процесу или затражили понуду.