Керамічні етикетки для ідентифікації скла та кераміки
Ці сплавлені етикетки створюють постійну ідентифікацію, приклеївшись до кераміки чи скла під час випалу. Марки залишаються розбірливими через цикли 300–500°C, стирання та звичайні виробничі хімікати. У поєднанні з принтерами, стрічками, аплікаторами, сканерами та програмним забезпеченням система забезпечує відстеження від печі до остаточного складання, скорочуючи доопрацювання.
Програми та випадки використання
Постійні знаки, випалені в печі
Нанесіть ярлики, які склеюються під час стрільби, щоб створити ідентифікатори, захищені від підробки. Коди залишаються читабельними після скління та повторних циклів нагрівання плитки, світильників і технічних частин.
Відстеження високотемпературного процесу
Відстежуйте незавершене виробництво за допомогою спікання, термічної обробки та термічного циклу. Маркування стійке до нагрівання, стирання та розчинників, тому повторне маркування зводиться до мінімуму.
Ідентифікація активів тривалого використання
Створюйте довговічні ідентифікатори для приладів, форм і керамічних компонентів. Позначки зі штрих-кодом підтримують перевірки та обслуговування в суворих умовах.
Основні характеристики та переваги керамічних етикеток
Теплота та продуктивність процесу
Розроблено для експозиції 300–500°C зі стабільною розбірливістю після випалу та глазурування. Виберіть варіанти, які відповідають вашому профілю печі та часу витримки.
Хімічна стійкість і стійкість до стирання
Наклеєне маркування стійке до кислот, лугів, миючих засобів і абразивного очищення.
Можливість сканування та цілісність даних
Висококонтрастні 1D/2D-коди забезпечують узгоджене зчитування; додатковий RFID підтримує автоматичне відстеження.
Готова до системи інтеграція
Працює з термотрансферними стрічками, промисловими принтерами, автоматичними аплікаторами, сканерами та програмним забезпеченням для етикеток для згуртованого робочого процесу.
Друк та системна інтеграція
Методи друку та перевірки
Використовуйте методи друку, налаштовані на керамічне склеювання та читабельність після випалу. Перевірте символіку перед виробництвом, щоб забезпечити послідовність оцінок сканування.
Термотрансферні стрічки
Виберіть стрічки, які зберігають чіткість країв завдяки попередній обробці та забезпечують високу контрастність після випалу.
Промислові принтери та автоматизація
Калібрування принтерів для керамічних підкладок і продуктивності. Автоматичні аплікатори підвищують точність розміщення та дозволяють перевіряти код безпосередньо.
Програмне забезпечення та керування даними
Інтегруйте програмне забезпечення для маркування з MES/ERP для серіалізованих ідентифікаторів, відстеження партії та контрольних журналів.
Варіанти та варіанти матеріалів
Плавкі етикетки для кераміки та скла
З’єднується під час випалу, щоб забезпечити постійне, захищене від пошкоджень маркування для виробництва та кінцевого використання.
Етикетки зі штрих-кодом у суворих умовах
Формули, налаштовані на стійкість до стирання та хімічних речовин, де потрібен тривалий термін служби.
Високотемпературний поліімід (неплавлений)
Якщо сплавлення неможливе, поліімідні етикетки пропонують знімну ідентифікацію до 500°C у вибраних робочих процесах.
Короткий огляд технічних характеристик
✅Температура: Розрахована на роботу при 300–500°C; виберіть верхні межі для кожного процесу.
✅Підкладки: оптимізовані для кераміки та скла; підтвердити сумісність глазурі та пористість поверхні.
✅Коди: підтримка 1D/2D з додатковим RFID для автоматичного захоплення.
✅Розміри: стандартні та спеціальні формати для плитки, світильників і компонентів (доступні САПР).
✅Друк: контрастність після випалювання та чіткість країв зберігаються для надійного сканування.
✅Документація: доступні сертифікати відповідності, звіти про випробування та інструкції із застосування.
Встановлення та хід процесу
Підготовка поверхні
Чисті, сухі та вільні від пилу поверхні сприяють склеюванню. Перевірте стан глазурі перед нанесенням.
Нанесення до або після випалу
Виберіть сварку перед випалом для стійкості або сліди після випалу, якщо це необхідно. Дотримуйтеся вказаної температури та часу витримки.
Автоматизована заявка та перевірка
Використовуйте автоматизацію для узгодженого розміщення та інтегруйте поточну перевірку перед стрільбою.
Стійкість і відповідність
Постійні позначки зменшують кількість заміни етикеток, утилізацію та використання хімікатів. Оптимізовані налаштування стрічки та лінії можуть знизити споживання енергії. Документація підтверджує відповідальне виробництво та кваліфікацію.
Швидкі поширені запитання
П: Які температури можуть витримувати ці етикетки?
A: Вибрані варіанти розраховані на 300–500°C. Перевірте точне обмеження та час витримки щодо вашого процесу.
З: Чи можна їх використовувати на засклених поверхнях?
A: Так, якщо склеїти під час випалу сумісною глазур’ю. Якщо сплавлення неможливе, розгляньте можливість високотемпературного полііміду після випалу.
Ресурси та підтримка
Ознайомтеся з посібниками, файлами САПР, сертифікатами, навчальними посібниками та практичними прикладами, щоб прискорити оцінку та розгортання. Зв’яжіться з постачальником Ceramic Label, щоб обговорити ваш процес або запитати ціну.
