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ये जुड़े हुए लेबल फायरिंग के दौरान सिरेमिक या कांच से जुड़कर स्थायी पहचान बनाते हैं। 300-500°C चक्र, घर्षण और सामान्य उत्पादन रसायनों के माध्यम से निशान सुपाठ्य बने रहते हैं। प्रिंटर, रिबन, एप्लिकेटर, स्कैनर और सॉफ्टवेयर के साथ मिलकर, सिस्टम रीवर्क को कम करते हुए भट्ठी से अंतिम असेंबली तक ट्रेसबिलिटी को सक्षम बनाता है।
छेड़छाड़-प्रतिरोधी आईडी देने के लिए फायरिंग के दौरान बंधने वाले लेबल लगाएं। टाइल्स, फिक्स्चर और तकनीकी भागों पर ग्लेज़िंग और बार-बार गर्मी चक्र के बाद कोड पढ़ने योग्य रहते हैं।
सिंटरिंग, हीट ट्रीटमेंट और थर्मल साइक्लिंग के माध्यम से प्रगति पर काम को ट्रैक करें। चिह्न गर्मी, घर्षण और विलायक को सहन करते हैं, इसलिए पुनः लेबलिंग कम से कम की जाती है।
फिक्स्चर, मोल्ड और सिरेमिक घटकों के लिए लंबे समय तक चलने वाली आईडी बनाएं। बारकोडेड निशान कठोर परिस्थितियों में ऑडिट और रखरखाव का समर्थन करते हैं।
फायरिंग और ग्लेज़िंग के बाद स्थिर सुपाठ्यता के साथ 300-500°C एक्सपोज़र के लिए इंजीनियर किया गया। ऐसे वेरिएंट चुनें जो आपके भट्ठे की प्रोफ़ाइल और रुकने के समय से मेल खाते हों।
बंधुआ निशान एसिड, क्षार, डिटर्जेंट और अपघर्षक सफाई का विरोध करते हैं।
उच्च-कंट्रास्ट 1D/2D कोड सुसंगत रीड प्रदान करते हैं; वैकल्पिक आरएफआईडी स्वचालित ट्रैकिंग का समर्थन करता है।
एक सामंजस्यपूर्ण वर्कफ़्लो के लिए थर्मल ट्रांसफर रिबन, औद्योगिक प्रिंटर, स्वचालित एप्लिकेटर, स्कैनर और लेबलिंग सॉफ़्टवेयर के साथ काम करता है।
सिरेमिक बॉन्डिंग और पोस्ट-फायरिंग पठनीयता के लिए ट्यून की गई प्रिंटिंग विधियों का उपयोग करें। लगातार स्कैन ग्रेड सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन से पहले सहजीवन को सत्यापित करें।
ऐसे रिबन का चयन करें जो प्री-प्रोसेसिंग के माध्यम से किनारे की परिभाषा को बनाए रखते हैं और फायरिंग के बाद उच्च कंट्रास्ट उत्पन्न करते हैं।
सिरेमिक सब्सट्रेट और थ्रूपुट के लिए प्रिंटर को कैलिब्रेट करें। स्वचालित एप्लिकेटर प्लेसमेंट सटीकता में सुधार करते हैं और इन-लाइन कोड जांच की अनुमति देते हैं।
क्रमबद्ध आईडी, लॉट ट्रैकिंग और ऑडिट ट्रेल्स के लिए एमईएस/ईआरपी के साथ लेबलिंग सॉफ़्टवेयर को एकीकृत करें।
उत्पादन और अंतिम उपयोग के लिए एक स्थायी, छेड़छाड़-स्पष्ट चिह्न प्रदान करने के लिए फायरिंग के दौरान बांड।
जहां लंबे समय तक सेवा जीवन की आवश्यकता होती है, वहां घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध के लिए तैयार किए गए फॉर्मूलेशन।
जब संलयन संभव नहीं होता है, तो पॉलीमाइड लेबल चयनित वर्कफ़्लो में 500 डिग्री सेल्सियस तक हटाने योग्य पहचान प्रदान करते हैं।
✅तापमान: 300-500°C तक प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया; प्रति प्रक्रिया ऊपरी सीमा का चयन करें।
✅सब्सट्रेट: सिरेमिक और ग्लास के लिए अनुकूलित; शीशे का आवरण संगतता और सतह सरंध्रता की पुष्टि करें।
✅कोड: स्वचालित कैप्चर के लिए वैकल्पिक आरएफआईडी के साथ 1डी/2डी समर्थन।
✅आकार: टाइल्स, फिक्स्चर और घटकों के लिए मानक और कस्टम प्रारूप (सीएडी उपलब्ध)।
✅प्रिंट: विश्वसनीय स्कैनिंग के लिए पोस्ट-फायरिंग कंट्रास्ट और एज डेफिनिशन बनाए रखा जाता है।
✅दस्तावेज़ीकरण: अनुपालन प्रमाणपत्र, परीक्षण रिपोर्ट और आवेदन दिशानिर्देश उपलब्ध हैं।
साफ़, सूखी और धूल रहित सतहें जुड़ाव को बढ़ावा देती हैं। आवेदन से पहले ग्लेज़ स्थिति सत्यापित करें।
स्थायित्व के लिए प्री-फायरिंग फ़्यूज़न चुनें या जहाँ आवश्यक हो, फायरिंग के बाद के निशान चुनें। निर्दिष्ट तापमान और ठहरने के समय का पालन करें।
लगातार प्लेसमेंट के लिए स्वचालन का उपयोग करें और फायरिंग से पहले इन-लाइन सत्यापन को एकीकृत करें।
स्थायी निशान पुनः लेबलिंग, स्क्रैप और रासायनिक उपयोग को कम करते हैं। अनुकूलित रिबन और लाइन सेटिंग्स ऊर्जा की मांग को कम कर सकती हैं। दस्तावेज़ीकरण जिम्मेदार विनिर्माण और योग्यता का समर्थन करता है।
प्रश्न: ये लेबल किस तापमान का सामना कर सकते हैं?
उत्तर: चयनित वेरिएंट 300-500°C के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। अपनी प्रक्रिया के विरुद्ध सटीक सीमा और विलंब समय सत्यापित करें।
प्रश्न: क्या इनका उपयोग चमकदार सतहों पर किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ, जब संगत ग्लेज़ के साथ फायरिंग के दौरान बंधा हुआ हो। यदि संलयन संभव नहीं है, तो फायरिंग के बाद उच्च तापमान वाले पॉलीमाइड पर विचार करें।
मूल्यांकन और तैनाती में तेजी लाने के लिए मैनुअल, सीएडी फाइलें, प्रमाणन, ट्यूटोरियल और केस स्टडीज का अन्वेषण करें। अपनी प्रक्रिया पर चर्चा करने या कोटेशन का अनुरोध करने के लिए सिरेमिक लेबल आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।