병 정리 및 원형 병 라벨링 기계

적용사례

프로젝트 배경

이 기계는 기업의 수동 소형 약병 라벨링과 관련된 느린 라벨링 속도, 부정확한 라벨링 및 높은 비용 문제를 해결합니다. 병 정렬 및 원형 병 라벨링 기계는 고객의 요구를 효과적으로 충족시킵니다. 치열한 시장 경쟁에서 우위를 유지하려면 기업은 생산 효율성과 제품 품질을 향상하여 비용을 절감하고 전반적인 제품 품질을 개선하며 다양한 고객의 특별한 맞춤형 요구 사항을 수용해야 합니다.

업계의 문제점

비효율성: 수동 라벨링은 일반적으로 자동 라벨링 기계보다 느립니다. 이는 특히 대규모 생산에서 두드러지며 이로 인해 생산 효율성이 낮아질 수 있습니다. 정확성이 불안정하고 인건비가 증가함에 따라 수동 라벨링에 장기간 의존하면 기업의 운영 비용이 증가할 수 있습니다.

해결책

라벨링 공정 분석

병 배치 → 2. 병 정리 → 3. 병 분리 → 4. 운반 → 5. 제품 감지 → 6. 라벨링 → 7. 라벨 압착 → 8. 병 회수

적용 제품 치수(원형병용)

직경: 20MM - 100MM

높이: 25MM - 230MM

적용 가능한 라벨 치수

길이: 20MM - 320MM

폭(뒷면 폭): 15MM - 175MM

프로젝트 가치

1. 재료 낭비 감소: 자동화 장비는 사용되는 라벨의 양을 정확하게 제어하여 라벨 낭비를 줄이고 재료 활용도를 향상시킬 수 있습니다.

2. 대규모 생산 지원: 대규모 생산이 필요한 제품의 경우 자동화된 병 스크램블링 + 원형 병 라벨링 기계는 대량 생산 요구를 충족하고 생산 효율성과 라벨 품질을 보장할 수 있습니다.

3. 생산 효율성 향상 자동화된 병 분해 및 라벨링 프로세스를 통해 생산 라인 속도를 크게 높일 수 있습니다.

SQUIX4 바코드 프린터

모델 매개변수	스퀴스4
용지 배출 방향	왼손
인쇄 방법: 열전사	예
열 감지 인쇄	아니요
인쇄 해상도(dpi)	300, 600
가장 빠른 인쇄 속도(mm/s)	300, 150
최대 인쇄폭(mm)	105.7
인쇄 범위: 라벨 가장자리까지의 거리(mm)	2
상표
종이, 행택 판지, 플라스틱 소재(PET, PE, PP, PI, PVC, PUAcrylate, Tyvec)	예
조립식 열 - 수축성 튜브	아니요
종이롤(롤형, 접지형)	예
최대 외경(mm)	205
코어 직경(mm)	38.1 - 76
되감기 방향	외부 - 권선 또는 내부 - 권선
라벨 폭(mm)	20 - 116
최소 높이(라벨 라이너 수납 제외)(mm)	4
(라벨 라이너 수축 포함) (mm)	6
(박리 중 라벨 라이너 수축 포함) (mm)	6
두께(mm)	0.03 - 0.6
라벨 라이너 폭(mm)	24 - 120