ボトル整理・丸ボトルラベル貼付機

応用事例

プロジェクトの背景

この機械は、企業向けの手作業による小さな薬瓶のラベル付けに伴う、ラベル付けの速度の遅さ、ラベル付けの不正確さ、コストの高さといった問題に対処します。ボトル整理および丸ボトルラベル貼付機は、顧客のニーズを効果的に満たします。熾烈な市場競争で優位性を維持するために、企業は生産効率と製品品質を向上させてコストを削減し、全体的な製品品質を向上させ、さまざまな顧客の特別にカスタマイズされた要件に対応する必要があります。

業界の問題点

非効率: 手動ラベル付けは通常、自動ラベル付け機よりも時間がかかります。これは特に大規模生産で顕著であり、生産効率の低下につながる可能性があります。精度は不安定であり、人件費の増加に伴い、手作業によるラベル付けに長期的に依存すると、企業の運営コストが増加する可能性があります。

解決

ラベル付けプロセスの分析

ボトル設置 → 2. ボトル整理 → 3. ボトル分離 → 4. 搬送 → 5. 製品検出 → 6. ラベル貼り → 7. ラベル押し → 8. ボトル回収

適用製品寸法図（丸瓶の場合）

直径: 20MM - 100MM

高さ: 25MM - 230MM

適用ラベル寸法

長さ: 20MM - 320MM

幅（台紙幅）：15MM～175MM

プロジェクトの価値

1. 材料の無駄を削減する: 自動化された装置は、ラベルの使用量を正確に制御することで、ラベルの無駄を削減し、材料の利用率を向上させることができます。

2. 大規模生産のサポート：大規模生産が必要な製品については、自動ボトル解砕機と丸ボトルラベル貼付機により、大量生産のニーズに対応し、生産効率とラベルの品質を確保できます。

3. 生産効率の向上 自動化されたボトルのスクランブル解除とラベル貼り付けのプロセスにより、生産ラインの速度が大幅に向上します。

SQUIX4 バーコードプリンター

モデルパラメータ	スクイックス4
用紙排出方向	左手
印刷方法: 熱転写	はい
感熱印刷	いいえ
印刷解像度 (dpi)	300、600
最速印刷速度 (mm/s)	300、150
最大印刷幅(mm)	105.7
印刷範囲：ラベル端までの距離（mm）	2
ラベル
紙、下げ札段ボール、プラスチック素材（PET、PE、PP、PI、PVC、PUAcrylate、Tyvec）	はい
プレハブ熱収縮チューブ	いいえ
ロール紙（ロールタイプ、折りタイプ）	はい
最大外径(mm)	205
芯径(mm)	38.1～76
巻き戻し方向	外巻きまたは内巻き
ラベル幅(mm)	20～116
最小高さ (ラベルライナーの引き込みなし) (mm)	4
(ラベルライナーリトラクトあり) (mm)	6
(剥離時ラベルライナー退避あり) (mm)	6
厚さ(mm)	0.03～0.6
ラベルライナー幅 (mm)	24～120