Vysokoteplotné sintrované keramické štítky – trvalé identifikačné riešenie pre komponenty turbínových motorov a automobilové katalyzátory

Prehľad

Naše keramické štítky B-811G sú navrhnuté pre extrémne prostredia v automobilovom a leteckom priemysle, pričom špecificky riešia potreby trvalej identifikácie lopatiek turbínových motorov a voštinových automobilových katalyzátorov. Tieto štítky odolávajú prevádzkovým teplotám prúdového motora 900-1200 °C pri zachovaní čitateľnosti počas celého životného cyklu produktu.

Pre lopatky turbín slúžia ako permanentné 'vysokoteplotné identifikačné karty' trvalé tepelné cykly bez degradácie. Pre automobilové katalyzátory spĺňajú regulačné požiadavky na 5+ rokov uchovávania údajov, čím zaisťujú sledovateľnosť aj v drsných podmienkach katalyzátorov.

Kľúčové vlastnosti

✅ Odolnosť voči extrémnym teplotám

• Navrhnuté pre prevádzku pri 900-1200 °C (špičková tolerancia: 1350 °C)

• Tepelná cyklická stabilita: Stabilná pri teplote 1200 °C počas 1+ hodiny

✅ Trvalé fúzne označenie

• Štítky sa spájajú s povrchmi komponentov pri vysokých teplotách a vytvárajú tak bezpečnú identifikáciu

• Odolné voči korózii taveniny CMAS (vápnik-horčík-hliník-silikát) v prostredí turbín

✅ Kompatibilita s viacerými technológiami

• Podporuje laserom leptané QR kódy, mikrogravírované vzory a čiarové kódy

• Voliteľná verzia RFID (v súlade s ISO15693, frekvencia 13,56 MHz)

✅ Trvanlivosť v drsnom prostredí

• Odolný voči kyselinám/zásadám, vydrží aj čistenie ultrazvukom

• Stabilný výkon v silných magnetických poliach a žiarení

Aplikácie

Sledovanie komponentov prúdového motora

• Vysledovateľnosť výroby lopatky turbíny a lopatky

• Záznamy údržby na krídle pre komponenty horúcej sekcie

• Úplné riadenie životného cyklu základných častí motora

 Automobilové katalyzátorové systémy

• Trvalé značenie na keramických katalyzátorových substrátoch

• Súlad s emisnými predpismi Číny VI

• Identifikácia čísla šarže/dielu pre kontrolu výroby

 Vysokoteplotná výroba

• Sledovanie procesu odlievania a tepelného spracovania

• Riadenie pracovného toku nanášania katalyzátora/spekania

• Kontrola kvality tepelne spracovaných komponentov

MRO a aftermarket

• Sledovanie histórie dielov generálnej opravy motora

• Overenie záruky a prevencia falšovania

• Certifikovaný manažment použitých dielov

Optimálne tlačové riešenia

1. Odporúčané stuhy:

Model: TR4512 Živicová stuha

Vlastnosti:

Odoláva vypaľovaniu v peci, zostáva čitateľný po 1350 °C

Odolné voči poškriabaniu, oderu a chemikáliám.

Vytvára ostré, ľahko skenovateľné čiarové kódy a text.

2. Odporúčané tlačiarne:

Model: tlačiareň SATO HR224

Vlastnosti:

1. 609 dpi Ultra-Precision
   Tlačí 3 mm ultra malé štítky s presnosťou ± 0,3 mm pre automobilové/medicínske komponenty.

2. 2-palcový dizajn šetriaci priestor
   Hodí sa do stiesnených priestorov (napr. výrobné linky) s prístupom spredu/zozadu.

3. Prevíjanie jadra a vlastná diagnostika
   Automatické odstraňovanie odpadu znižuje údržbu; samokontrola zaisťuje spoľahlivosť.

Iná možnosť

Špecifikácia

Zloženie

Vrstva	Materiály	Hrúbka
Vrstva tlače	Anorganický povlak (biely)	10±3μ
Označte základnú vrstvu	Organický povlak	15±3μ
Lepiaca vrstva	Akrylová živica	10±3μ
Oddeľovač	Papier potiahnutý silikónom	-

Výkon

Termín	Hodnota	Jednotka	Poznámky
Tlač	Dobre	--	Termotransferová tlačiareň
Tepelná odolnosť	Dobre	--	1200 °C x 1 h

Vyššie uvedené hodnoty sú typické hodnoty, nie špecifikácie.