ວິທີການເລືອກປ້າຍຢາງ Vulcanized: ວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ແລະວິທີການພິມ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປ້າຍກຳກັບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຢາງລົດ ນຳສະເໜີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ. ການສູນເສຍການຕິດຕາມເຮັດໃຫ້ການລະເມີດການປະຕິບັດຕາມ, ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່ລາຄາແພງ. ຂະບວນການ vulcanization ນໍາສະເຫນີສະພາບແວດລ້ອມ hostile ທີ່ສຸດ. ປ້າຍກຳກັບຕ້ອງຢູ່ລອດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມກົດດັນອັນມະຫາສານ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງທາງເຄມີໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການອ່ານບາໂຄດ ຫຼື ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ແທໍກສັງເຄາະມາດຕະຖານພຽງແຕ່ລະລາຍຫຼືແຍກອອກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້. ທີມງານຈັດຊື້ແລະວິສະວະກໍາຕ້ອງການກອບການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອເລືອກວິທີແກ້ໄຂການກໍານົດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຂອງຢາງພາລາ, ໂປຣໄຟລການປິ່ນປົວ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການພິມຂອງໂຮງງານ. ຄູ່ມືນີ້ຂຸດຄົ້ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ປ້າຍຢາງ Vulcanized ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕາມວົງຈອນຊີວິດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຈາກຂັ້ນຕອນຂອງຢາງສີຂຽວຜ່ານການແຈກຢາຍສຸດທ້າຍ.

• ເກນອຸນຫະພູມ: ປ້າຍຢາງຢາງ Vulcanized ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການບວມຕັ້ງແຕ່ 150°C ຫາ 210°C (300°F+) ສໍາລັບການຂະຫຍາຍເວລາຮອບວຽນ.

• Material Synergy: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກາວທີ່ຜູກມັດທາງເຄມີ (co-vulcanize) ກັບຢາງສີຂຽວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປິ່ນປົວແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ tack ມາດຕະຖານ.

• ຄວາມທົນທານຂອງການພິມ: ການພິມການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງດ້ວຍໂບຢາງພິເສດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງບາໂຄດແລະການຮັກສາຫຼັງການສະແກນ.

• ການທົດສອບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ການທົດສອບການທົດລອງຕໍ່ກັບຕົວແທນການປ່ອຍ mold ແລະທາດປະສົມຢາງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່.

ບົດບາດຂອງປ້າຍຢາງ Vulcanized ໃນການຜະລິດ traceability

ເປັນຫຍັງປ້າຍມາດຕະຖານຈຶ່ງລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງການຮັກສາ

ປ້າຍສັງເຄາະມາດຕະຖານໄດ້ຮັບການເສື່ອມໂຊມທາງກາຍະພາບຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມກົດດັນຂອງ vulcanization ແລະອຸນຫະພູມເກີນ 150 ° C. ຫຼັກຊັບຂອງໃບຫນ້າ warps, shrinks, ຫຼື disintegrates ຫມົດພາຍໃນ mold ໄດ້. ກາວ acrylic ຫຼືຢາງມາດຕະຖານໄດ້ melt ແລະ carbonize ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ. ພວກມັນບໍ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມກັບທາດປະສົມຢາງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ປ້າຍກຳກັບຖືກແຍກອອກທັນທີທີ່ mold ເປີດ. ເມື່ອປ້າຍມາດຕະຖານເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກົດປິ່ນປົວ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຈະທໍາລາຍໂພລີເມີກາວທັນທີ. ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຈາກພົກຍ່ຽວປິ່ນປົວຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດປ້າຍທີ່ອ່ອນເພຍອອກຈາກຢາງສີຂຽວ.

ຕົວແທນການປ່ອຍແມ່ພິມເຮັດໃຫ້ການຍຶດເກາະສັບສົນຕື່ມອີກ. ສິ່ງກີດຂວາງທາງເຄມີເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຢາງຕິດຢູ່ກັບແມ່ພິມ, ແຕ່ຍັງຕັນກາວມາດຕະຖານຈາກການຈັບພື້ນຢາງ. ໂດຍບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ co-vulcanizing ພິເສດ, ປ້າຍຊື່ທໍາມະດາພຽງແຕ່ເລື່ອນອອກຈາກ sidewall ໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການປິ່ນປົວ. ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານມັກຈະພົບເຫັນປ້າຍມາດຕະຖານທີ່ລອຍຢູ່ໃນແມ່ພິມຫຼືຕິດຢູ່ໃນພົກຍ່ຽວ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢຸດເຊົາການກົດເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດແລະເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີພາຍໃນເຄື່ອງກົດປິ່ນປົວແມ່ນມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ຊູນຟູຣິກແລະເຄື່ອງເລັ່ງອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວຢາງຈະທໍາຮ້າຍວັດສະດຸປ້າຍມາດຕະຖານ. ພລາສຕິກໃນຢາງສີຂຽວເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ພື້ນຜິວພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ, ປ່ຽນເປັນກາວມາດຕະຖານໃຫ້ກາຍເປັນໜຽວ, ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງສານເຄມີນີ້ຮັບປະກັນວ່າປ້າຍທີ່ບໍ່ແມ່ນພິເສດຈະລົ້ມເຫລວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຢາງທີ່ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

ປ້າຍກຳກັບການຕິດຕາມຜົນ Vulcanized ທຽບກັບປ້າຍກຳກັບພະລັງງານຫຼັງການປິ່ນປົວ

ປ້າຍ vulcanized ກ່ອນການປິ່ນປົວໃຫ້ບໍລິການການຕິດຕາມການເຮັດວຽກພາຍໃນ (WIP), ການຄວບຄຸມການຜະລິດ, ແລະການຕິດຕາມຕະຫຼອດຊີວິດ. ຜູ້ປະກອບການນໍາໃຊ້ພວກມັນໂດຍກົງໃສ່ຢາງສີຂຽວກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມ. ພວກມັນປະສົມກັບຢາງພາລາຢ່າງຖາວອນ, ຍັງຄົງຢູ່ຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຢາງ. ພັນທະບັດຖາວອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເອີ້ນຄືນຄວາມປອດໄພ, ການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນ, ແລະການດໍາເນີນການ rereading ປີລົງເສັ້ນ. ປ້າຍກຳກັບກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດແຍກອອກໄດ້ຂອງຝາຂ້າງຢາງ.

ປ້າຍກຳກັບຜູ້ບໍລິໂພກຫຼັງການປິ່ນປົວ, ເຊັ່ນ: ປ້າຍກຳກັບພະລັງງານຢາງຂອງ EU, ຊີ້ບອກເຖິງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການຈັບປຽກ ແລະ ລະດັບສຽງລົບກວນ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຫຼັງຈາກຢາງລົດເຢັນລົງ. ປ້າຍກຳກັບຫຼັງການປິ່ນປົວບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດຈາກການກົດ vulcanization ໄດ້. ພວກມັນໃຊ້ກາວເຄືອບໜາມາດຕະຖານທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຕິດຢູ່ກັບຢາງຢາງທີ່ຮັກສາໄວ້ຊົ່ວຄາວຈົນກວ່າຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍຈະເອົາພວກມັນອອກ. ການໃຊ້ປ້າຍກຳກັບຫຼັງການປິ່ນປົວໃສ່ຢາງສີຂຽວແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮັບປະກັນ, ເພາະວ່າເຈ້ຍ ຫຼືໃບໜ້າສັງເຄາະມາດຕະຖານຈະໄໝ້ເປັນຂີ້ເຖົ່າພາຍໃນໜັງສືພິມ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທີມງານຈັດຊື້. ທ່ານບໍ່ສາມາດທົດແທນປ້າຍຊື່ຫຼັງການປິ່ນປົວສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ່ອນການປິ່ນປົວເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ປ້າຍປິ່ນປົວກ່ອນການປິ່ນປົວຕ້ອງການວິທະຍາສາດໂພລີເມີທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດຂອງຫນັງສືພິມ, ໃນຂະນະທີ່ປ້າຍປິ່ນປົວຫຼັງການປິ່ນປົວແມ່ນສຸມໃສ່ການ tack ເບື້ອງຕົ້ນກັບພື້ນຜິວ tread rough, ປິ່ນປົວແລະການໂຍກຍ້າຍທີ່ສະອາດສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ.

ການກໍານົດຜົນສໍາເລັດ: ການຍຶດຕິດ, ການອ່ານ, ແລະການຕິດຕາມວົງຈອນຊີວິດ

ປ້າຍ vulcanized ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດສະແດງໃຫ້ເຫັນການຍົກຂອບຂອງສູນແລະການຮັກສາ barcode 100%. ມັນບັນລຸການເຊື່ອມໂຍງແບບຖາວອນເຂົ້າໄປໃນ sidewall ຢາງຫຼືພື້ນທີ່ bead. ປ້າຍກຳກັບຕ້ອງມີຄວາມຮາບພຽງຢູ່ຢ່າງສົມບູນ ແລະ ສາມາດອ່ານໄດ້ຫຼັງຈາກທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຂອງການຂະຫຍາຍແມ່ພິມ. ຖ້າແຂບຍົກຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຄວາມຜູກພັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍປ້າຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງຢາງລົດຢູ່ເທິງຖະຫນົນ.

ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ສ້າງ​ແຜນ​ທີ່​ການ​ເດີນ​ທາງ​ຂອງ​ຢາງ​ຈາກ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ສາງ​, ການ​ຈໍາ​ຫນ່າຍ​ຂາຍ​ຍ່ອຍ​, ແລະ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ຜູ້​ໃຊ້​ສຸດ​ທ້າຍ​. ການຕິດຕາມ WIP ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ປ້ອງກັນການຜະສົມຜະສານສ່ວນປະກອບຢູ່ໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ການກໍານົດຕົວແບບຖາວອນຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງການເອີ້ນຄືນຢ່າງໄວວາແລະການຮັບປະກັນການຢັ້ງຢືນປີຫຼັງຈາກວັນທີຜະລິດເບື້ອງຕົ້ນ. ບາໂຄດທີ່ສາມາດອ່ານໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບການຈັດຮຽງອັດຕະໂນມັດໃນສູນກະຈາຍສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດກຳນົດເສັ້ນທາງຢາງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື.

ຄວາມສໍາເລັດຍັງຫມາຍເຖິງການຮັກສາຄວາມຄົມຊັດສູງສໍາລັບເຄື່ອງສະແກນ optical. ພື້ນຫຼັງສີຂາວຂອງປ້າຍຕ້ອງບໍ່ເປັນສີເຫຼືອງ ຫຼື ຮອຍແປ້ວໃນເວລາປິ່ນປົວ, ແລະບາໂຄດທີ່ພິມອອກສີດຳຈະຕ້ອງບໍ່ເປື້ອນ ຫຼື ຈາງລົງ. ລະບົບວິໄສທັດຂອງໂຮງງານແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມກົງກັນຂ້າມນີ້ເພື່ອບັນທຶກຢາງເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງໂດຍອັດຕະໂນມັດຍ້ອນວ່າມັນອອກຈາກເສັ້ນບໍາບັດ.

ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸຫຼັກສໍາລັບປ້າຍຢາງ Vulcanized

Substrate Durability: Polyester (PET) ແລະທາງເລືອກ Polyimide

ການເລືອກວັດສະດຸກຳນົດວ່າປ້າຍກຳກັບສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມກົດດັນສູງໄດ້ດີເທົ່າໃດ. Polyester (PET) ແລະ Polyimide ເປັນຕົວແທນຂອງສອງທາງເລືອກຫຼັກຊັບຕົ້ນຕໍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຮຸນແຮງ. ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງເຄື່ອງກົດຂອງພວກເຂົາເພື່ອເລືອກ substrate ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ວັດສະດຸປະເພດ	ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຄວາມ	ຍືດຫຍຸ່ນ	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ
ໂພລີເອສເຕີ (PET)	ອຸນຫະພູມສູງສຸດ 150-170 ອົງສາ	ສູງ	ຢາງຜູ້ໂດຍສານມາດຕະຖານ, sidewalls curved
Polyimide	ສູງເຖິງ 210°C+	ປານກາງຫາຕໍ່າ	ຢາງພາລາທີ່ໜັກໜ່ວງ, ຂະຫຍາຍຮອບວຽນການປິ່ນປົວ
Polymers ຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່	ສູງເຖິງ 190 ອົງສາ	ປານກາງ	ລົດບັນທຸກເບົາ ແລະຢາງ SUV

PET ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເລີດ. ມັນສອດຄ່ອງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບ curvature ຢາງ. Polyimide ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແຕ່ຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດຽວກັນ. ວິສະວະກອນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງບາໂຄດຕໍ່ກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການຂະຫຍາຍແມ່ພິມ. ຖ້າປ້າຍແຂງຖືກວາງຢູ່ເທິງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງສູງຂອງຢາງ, ກໍາລັງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການປິດ mold ອາດຈະແຕກປ້າຍຫຼືເຮັດໃຫ້ມັນຍົກຢູ່ແຄມ.

ຄວາມຫນາຂອງ substrate ຍັງມີບົດບາດ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຕ້ານການ embossing ຈາກຫນ້າ mold ໄດ້ດີກວ່າ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຍາກທີ່ຈະນໍາໃຊ້ກ້ຽງກັບຢາງສີຂຽວ. ວັດສະດຸບາງໆເຂົ້າກັນໄດ້ດີ ແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມຖືກຜີດພາດ, ອາດຈະບິດເບືອນບາໂຄດໄດ້. ການເລືອກ caliper ທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບກ່ຽວກັບ molds ສະເພາະທີ່ໃຊ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.

ກາວເຄມີ: Co-Vulcanization ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີ

ກາວ Vulcanizable ປິ່ນປົວແລະຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່ພ້ອມໆກັນກັບຢາງຢາງສີຂຽວ. ຄວາມຮ້ອນກະຕຸ້ນເຄມີກາວ, ສ້າງພັນທະບັດໂມເລກຸນຖາວອນ. ຂະບວນການນີ້ປ່ຽນປ້າຍຊື່ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງຢາງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບກາວທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ອີງໃສ່ tack ດ້ານ, ກາວຮ່ວມ vulcanizing ໄດ້ຮັບການປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຂອງຫນັງສືພິມ.

ເຄມີກາວຕ້ອງກົງກັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງຢາງສະເພາະ. ຢາງທໍາມະຊາດຕ້ອງການຕົວແທນການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາການຜະສົມ SBR ສັງເຄາະ. ທາດປະສົມຢາງລົດໂດຍສານມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງຈາກຝາຂ້າງທາງການຄ້າທີ່ໜັກໜ່ວງ. ການເຄື່ອນຍ້າຍອົງປະກອບເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງປຼາສະຕິກ, ນ້ຳມັນຫອມລະເຫີຍ, ແລະເຄື່ອງເລັ່ງຊູນຟູຣິກໃນທາດປະສົມຢາງລົດຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທໍາລາຍກາວທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປ້າຍຊື່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບການເຄື່ອນຍ້າຍ, ກ້າວຫນ້າ ປ້າຍຢາງ Vulcanized ໃຊ້ເປືອກຫຸ້ມນອກລະຫວ່າງກາວແລະຫຼັກຊັບໃບຫນ້າ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າມັນເຄື່ອນຍ້າຍຈາກໄປເຖິງພື້ນຜິວທີ່ພິມອອກແລະທໍາລາຍ barcode. ກາວຕົວມັນເອງຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອດູດເອົາຈໍານວນສະເພາະຂອງຊູນຟູຣິກຈາກຢາງສີຂຽວ, ນໍາໃຊ້ມັນເພື່ອນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟປະຕິກິລິຍາການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມທີ່ຜູກມັດປ້າຍກັບຢາງ.

Post-Cure Environmental Resistance: UV, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະສາງ

ສະພາບແວດລ້ອມຫຼັງການຜະລິດຕ້ອງຕິດປ້າຍກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ຢາງລົດມັກຈະນັ່ງຢູ່ໃນເດີ່ນຈໍາຫນ່າຍທີ່ສໍາຜັດກັບແສງແດດໂດຍກົງ, ຝົນຕົກຫນັກ, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ. ປ້າຍກຳກັບຕ້ອງມີແຜ່ນຮອງທີ່ທົນທານຕໍ່ UV ແລະ ເສື້ອຄຸມທີ່ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການຈາງ ຫຼື ລອກອອກ. ປ້າຍຊື່ທີ່ລອດຊີວິດຈາກການບີບອັດບວມແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າມັນບໍ່ສາມາດອ່ານໄດ້ຫຼັງຈາກຫົກເດືອນໃນເດີ່ນເກັບມ້ຽນກາງແຈ້ງ.

ຄວາມກົດດັນຂອງ stacking ຫນັກຢູ່ໃນສາງທົດສອບຄວາມທົນທານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຫຼັກຊັບໃບຫນ້າ. ເມື່ອຢາງຖືກວາງ ຫຼືວາງຊ້ອນກັນຕາມແນວຕັ້ງ, ປ້າຍກຳກັບສາມາດຂັດກັບຮູບແບບການຢຽດທີ່ຮຸກຮານຂອງຢາງທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ຊັ້ນເທິງຂອງປ້າຍຕ້ອງຕ້ານການຂັດຮ້າຍແຮງນີ້ເພື່ອຮັກສາ barcode intact.

ປ້າຍຊື່ຍັງຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາ. ພວກມັນຕ້ອງທົນຕໍ່ການສໍາຜັດກັບຊູນຟູຣິກ, ສັງກະສີອອກໄຊ, ທາດລະລາຍໃນລົດຍົນ, ແລະສານທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຮຸກຮານໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມຄົມຊັດຂອງບາໂຄດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ກົນຈັກມັກຈະໃຊ້ນ້ໍາສະບູຫຼືນໍ້າມັນຢາງລົດພິເສດ. ປ້າຍກຳກັບຕ້ອງຂັບໄລ່ທາດແຫຼວເຫຼົ່ານີ້ອອກ ແລະ ຍຶດຕິດກັບຝາຂ້າງຢ່າງແໜ້ນໜາ.

ການນໍາທາງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະໂປຣໄຟລ໌ການບວມ

ຮັກສາອຸນຫະພູມສູງສຸດ (150°C ຫາ 210°C)

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການອົບຢາງຢາງຜູ້ໂດຍສານມາດຕະຖານ ເຮັດວຽກລະຫວ່າງ 150°C ຫາ 170°C. ຢາງພາລາທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງມັກຈະຍູ້ອຸນຫະພູມສູງສຸດເຖິງ 210 ອົງສາ C. ປ້າຍກຳກັບຕ້ອງຢູ່ລອດຈາກຄວາມດັນຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມໂຊມ. ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໂອນຜ່ານໄອນ້ໍາຫຼືນ້ໍາຮ້ອນພາຍໃນພົກຍ່ຽວປິ່ນປົວ, ແລະຜ່ານ mold ໂລຫະທີ່ຮ້ອນຢູ່ດ້ານນອກ.

ໃບໜ້າເປັນສີເຫຼືອງ ຫຼື ການຫົດຕົວໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດທຳລາຍການອ່ານບາໂຄດ. ການກໍານົດໂພລີເມີທີ່ມີສະຖຽນລະພາບສູງປ້ອງກັນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ. ປ້າຍຊື່ຕ້ອງຮັກສາຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບ optical ເຄື່ອງສະແກນສາມາດອ່ານຂໍ້ມູນທີ່ພິມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຫົດຕົວ 2% ໃນຫຼັກຊັບໃບຫນ້າສາມາດປ່ຽນແປງໄລຍະຫ່າງຂອງ barcode 1D ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສະແກນລົ້ມເຫລວ.

ວິສະວະກອນຍັງຕ້ອງຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນທົ່ວ mold ໄດ້. ພື້ນທີ່ລູກປັດອາດຈະປະສົບກັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຝາຂ້າງເທິງ ຫຼືບ່າ. ປ້າຍທີ່ວາງໄວ້ໃນເຂດທີ່ຮ້ອນກວ່າຕ້ອງການການຈັດອັນດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ການສ້າງແຜນທີ່ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຊ່ວຍໃນການເລືອກວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ເວລາໃນອຸນຫະພູມ: ການພິຈາລະນາຮອບວຽນການປິ່ນປົວແບບຂະຫຍາຍ

ການໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງປ້າຍຊື່ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຢາງ off-road ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ້ອງການເວລາປິ່ນປົວດົນກວ່າຢາງຜູ້ໂດຍສານມາດຕະຖານ. ປ້າຍຊື່ຢູ່ພາຍໃນເຄື່ອງກົດຮ້ອນດົນເທົ່າໃດ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸກໍ່ສູງຂື້ນ. ຢາງລົດໂດຍສານອາດຈະຫາຍດີພາຍໃນ 10 ຫາ 15 ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ຢາງລົດຍົນຂະໜາດໃຫຍ່ອາດຈະຢູ່ໃນກົດດັນເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ.

ການປະເມີນສະເພາະປ້າຍກຳກັບຕໍ່ກັບເສັ້ນໂຄ້ງເວລາອຸນຫະພູມສະເພາະແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ. ປ້າຍກຳກັບທີ່ມີລະດັບ 200°C ອາດຈະຢູ່ລອດໃນຮອບວຽນຫ້ານາທີ ແຕ່ບໍ່ສຳເລັດໃນຮອບສາມສິບນາທີ. ວິສະວະກອນຕ້ອງກວດສອບຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງກົດການຜະລິດສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນສະສົມມັກຈະຖືກທໍາລາຍຫຼາຍກ່ວາອຸນຫະພູມສູງສຸດຢ່າງດຽວ.

ສໍາລັບວົງຈອນຂະຫຍາຍ, ປົກກະຕິແລ້ວວັດສະດຸ polyimide ແມ່ນບັງຄັບ. ໃນຂະນະທີ່ລາຄາແພງກວ່າ PET, ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຮັກສາໄລຍະຍາວ. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະນໍາໃຊ້ປ້າຍ PET ມາດຕະຖານໃນວົງຈອນຢາງການຄ້າ 45 ນາທີຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ແທັກທີ່ຕິດ, ບໍ່ສາມາດອ່ານໄດ້ແລະການສູນເສຍການຕິດຕາມສໍາລັບຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ.

ຄວາມກົດດັນ, mold Deflection, ແລະການກໍ່ສ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຂອງພົກຍ່ຽວປິ່ນປົວບັງຄັບໃຫ້ຢາງສີຂຽວຕໍ່ຕ້ານ mold. ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າປ້າຍໂດຍກົງ. ຮູບຮ່າງຂອງປ້າຍກຳກັບ ແລະການຕັດຕາຍມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຕ້ານການຕັດກົນຈັກ. Radius ຫຼືມຸມມົນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂບຍົກໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍ mold. ມຸມແຫຼມ 90 ອົງສາສ້າງຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນບ່ອນທີ່ການປອກເປືອກມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ການປ້ອງກັນປ້າຍຊື່ embossing ຫຼື ghosting ແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຖ້າພື້ນຜິວແມ່ພິມພິມໃສ່ປ້າຍຢ່າງໜັກ, ມັນຈະບິດເບືອນຮູບທີ່ພິມອອກ. ການບິດເບືອນນີ້ເຮັດໃຫ້ບາໂຄດ 1D ແລະ 2D ບໍ່ສາມາດສະແກນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມຫນາຂອງ substrate ທີ່ເຫມາະສົມແລະ topcoats ປ້ອງກັນຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງກົນຈັກນີ້. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນໃຊ້ topcoat ທີ່ມີໂຄງສ້າງເລັກນ້ອຍໃສ່ປ້າຍເພື່ອກະຈາຍຄວາມກົດດັນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮູບແບບ mold ຈາກການໂອນໄປຫາ barcode.

ການຈັດວາງປ້າຍກຳກັບກັບຊ່ອງໃສ່ແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ຖ້າປ້າຍຖືກໃສ່ໂດຍກົງໃສ່ຊ່ອງລະບາຍອາກາດຈຸລະພາກ, ອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ກັບດັກສາມາດພັດຮູຜ່ານປ້າຍຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຕຸ່ມຜື່ນໃຫຍ່. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອນໍາໃຊ້ປ້າຍຢູ່ໃນເຂດປອດໄພທີ່ກໍານົດໄວ້ໃສ່ຢາງສີຂຽວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອັນຕະລາຍກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້.

ການປະເມີນວິທີການພິມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ

ການພິມການໂອນຄວາມຮ້ອນ: ການເລືອກໂບຢາງ

ການພິມການໂອນຄວາມຮ້ອນຢືນເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຕິດສະຫຼາກໂຮງງານຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ມັນຜະລິດຮູບພາບທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດ, ມີຄວາມຄົມຊັດສູງທີ່ມີຄວາມສາມາດຢູ່ລອດຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ. ເທກໂນໂລຍີດັ່ງກ່າວໃຊ້ຫົວພິມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອລະລາຍຫມຶກຈາກໂບໃສ່ແຜ່ນຮອງປ້າຍ, ສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ທົນທານ.

ໂບຢາງຢາງທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນບັງຄັບ. ຂີ້ເຜີ້ງຫຼືຂີ້ເຜີ້ງທີ່ປະສົມກັບນ້ໍາຢາງເຮັດໃຫ້ລະລາຍທັນທີພາຍໃນເຄື່ອງກົດ. ໂບ resin ບໍລິສຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມກັບ topcoat ປ້າຍພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງພິມ, ການສ້າງຮູບພາບ indelible. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການຖ່າຍທອດຫມຶກ, smudging, ຫຼືມະລາຍຫາຍໄປໃນລະຫວ່າງວົງຈອນ vulcanization. ຖ້າທ່ານໃຊ້ໂບຂີ້ເຜີ້ງ, ບາໂຄດຈະລ້າງປ້າຍຊື່ທັນທີທີ່ molds ຮ້ອນຂຶ້ນ.

ການຈັບຄູ່ໂບ resin ສະເພາະກັບ topcoat ປ້າຍແມ່ນເປັນວຽກງານວິສະວະກໍາທີ່ສໍາຄັນ. ບໍ່ແມ່ນໂບຢາງທັງໝົດປະຕິບັດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນຊັ້ນຍ່ອຍທັງໝົດ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ທົດ​ສອບ​ການ​ປະ​ສົມ​ໂບ​ແລະ​ສະ​ຫຼາກ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໃນ​ກົດ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ຫມຶກ​ບໍ່​ໄດ້ offset ກັບ​ຫນ້າ​ mold​. ການໂອນຫມຶກໃສ່ແມ່ພິມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິດການກົດດັນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຂັດ.

ການພິມລ່ວງໜ້າທຽບກັບຂັ້ນຕອນການພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການ (ໃນເຮືອນ).

ການຊື້ປ້າຍ serialized ທີ່ພິມອອກກ່ອນການສະຫນອງຄວາມງ່າຍດາຍໃນການດໍາເນີນງານ. ມັນກໍາຈັດການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງພິມແລະການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງໂບໃນຊັ້ນໂຮງງານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂໍ້ມູນແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຖ້າຕາຕະລາງການຜະລິດປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ, ທ່ານອາດຈະບໍ່ມີລໍາດັບທີ່ພິມກ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ລະບົບການພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການພາຍໃນບ້ານອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຈໍານວນຊຸດ, ເວລາ, ແລະຕົວລະບຸທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຂະບວນການເຮັດວຽກນີ້ຕ້ອງການເຄື່ອງພິມການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຫົວພິມທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ວັດສະດຸ vulcanized ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກຕ້ອງການຮາດແວເຄື່ອງພິມທີ່ແຂງແຮງສາມາດຈັດການກັບ substrates ຫນາແລະອຸນຫະພູມສູງຂອງຫົວພິມ. ເຄື່ອງພິມ desktop ຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງການພິມປ້າຍຢາງທີ່ຫນາ, ແຂງ.

ການຮັກສາຄຸນນະພາບການພິມໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອະນຸສັນຍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ອະນຸພາກຢາງ, ແລະນໍ້າມັນທີ່ເກີດຈາກອາກາດສາມາດປົນເປື້ອນຫົວພິມໄດ້, ເຮັດໃຫ້ pixels ຕາຍແລະ barcodes ທີ່ບໍ່ສາມາດອ່ານໄດ້. ຕາຕະລາງການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິແລະຕູ້ເຄື່ອງພິມທີ່ປິດລ້ອມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການສະແກນບາໂຄດ ແລະການຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຫຼັງການປິ່ນປົວ

ລະບົບໂຮງງານອັດຕະໂນມັດແມ່ນອີງໃສ່ການສະແກນບາໂຄດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ປ້າຍກຳກັບຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານການໃຫ້ຄະແນນບາໂຄດ ANSI/ISO ທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼັງຈາກ vulcanization. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຕ້ອງມີລະດັບ 'C' ຫຼືສູງກວ່າສຳລັບການສະແກນອັດຕະໂນມັດແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ຂັ້ນຕອນການບໍາບັດເຮັດໃຫ້ຄວາມຄົມຊັດເລັກນ້ອຍຕາມທໍາມະຊາດ, ດັ່ງນັ້ນການພິມເບື້ອງຕົ້ນຕ້ອງເປັນຊັ້ນ 'A' ທີ່ສົມບູນແບບ.

ການສໍາເລັດຮູບ substrate ມີປະຕິສໍາພັນໂດຍກົງກັບແສງສະຫວ່າງໂຮງງານຜະລິດແລະ optics ເຄື່ອງສະແກນ. Matte finishes ຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນແສງ, ປັບປຸງການອ່ານໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງສະແກນເລເຊີແລະລະບົບສາຍຕາອັດຕະໂນມັດ. ການສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາມັກຈະສະທ້ອນແສງຢູ່ເທິງຫົວ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສະແກນຜິດພາດແລະສາຍການຜະລິດຊ້າລົງ. ເມື່ອລະບຸປ້າຍກຳກັບ, ໃຫ້ເລືອກສີທາ ຫຼື satin topcoat ສະເໝີເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການສະແກນແສງ.

ຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ barcode ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ລະຫັດ 2D DataMatrix ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງສະຫນອງການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສະແກນສາມາດອ່ານຂໍ້ມູນເຖິງແມ່ນວ່າບາງສ່ວນຂອງປ້າຍຊື່ຈະເສຍຫາຍ. ບາໂຄດ 1D ຕ້ອງການພື້ນທີ່ທາງກາຍະພາບຫຼາຍ ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວ ຖ້າແຖບດຽວຖືກຂັດ ຫຼືບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການບໍາບັດ.

ການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ

ການປົນເປື້ອນພື້ນຜິວແລະຕົວແທນປ່ອຍແມ່ພິມ

ຕົວແທນການປ່ອຍແມ່ພິມເປັນຕົວແທນຂອງປັດໃຈຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດປ້າຍ. ສີດທີ່ໃຊ້ຊິລິໂຄນ ແລະ PTFE ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ບໍ່ຕິດຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ mold. ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໂອນໄປຫາພື້ນທີ່ປ້າຍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກາວຕິດກັບຢາງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນການຕິດຕາມຂອງຊິລິໂຄນກໍ່ສາມາດ neutralize ຄຸນສົມບັດການຮ່ວມ vulcanizing ຂອງກາວຕິດປ້າຍ.

ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນການລວມເອົາການເຄືອບສິ່ງກີດຂວາງພິເສດໃສ່ຫນ້າປ້າຍ. ການແກ້ໄຂເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວແທນການປ່ອຍຢ່າງຮຸນແຮງຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການຍຶດຕິດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກບາງຢ່າງໃຊ້ການລ້າງສານເຄມີໃນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອກະກຽມພື້ນຜິວຢາງສີຂຽວກ່ອນທີ່ຈະວາງປ້າຍ. ອີກທາງເລືອກ, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ສານປ່ອຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີຊິລິໂຄນສາມາດປັບປຸງອັດຕາການຮັກສາປ້າຍຊື່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າມືຫຼືຖົງມືຂອງພວກເຂົາສະອາດເມື່ອໃຊ້ປ້າຍ. ການຖ່າຍທອດນໍ້າມັນຫຼືຝຸ່ນຈາກຖົງມືໄປຫາດ້ານກາວຂອງປ້າຍຈະສ້າງຈຸດອ່ອນໆໃນພັນທະບັດ, ນໍາໄປສູ່ການຍົກຂອບຫຼັງຈາກຢາງອອກຈາກກົດ.

ເວລາທີ່ນຳໃຊ້: ຢາງສີຂຽວທຽບກັບການຕິດສະຫຼາກຫຼັງການປິ່ນປົວ

ການນຳໃຊ້ປ້າຍກຳກັບໃສ່ຢາງລົດສີຂຽວຕ້ອງກຳນົດເວລາ ແລະການຈັດວາງທີ່ຊັດເຈນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຫຼືແຂນຫຸ່ນຍົນຕ້ອງວາງປ້າຍຊື່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງ mold. ການຈັດວາງທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການ co-vulcanization ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປ້າຍຈາກການເລື່ອນໃນລະຫວ່າງການປິດ mold. ຢາງສີຂຽວມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແຕ່ປ້າຍຕ້ອງຖືກກົດດັນໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອກຳຈັດຟອງອາກາດທີ່ຕິດຢູ່.

ການຕິດສະຫຼາກຫຼັງການປິ່ນປົວມີຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງໝົດ. ປ້າຍກຳກັບພະລັງງານໃຊ້ກາວຢາງທີ່ຮຸກຮານທີ່ໃຊ້ກັບຢາງທີ່ເຢັນ, ປິ່ນປົວດີ. ການປະສົມຂະບວນການເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປ້າຍກຳກັບໃນທັນທີ ແລະການສູນເສຍການຕິດຕາມ. ປ້າຍກຳກັບກ່ອນການປິ່ນປົວທີ່ໃຊ້ກັບຢາງທີ່ເປັນຫວັດ, ປິ່ນປົວແລ້ວຈະຫຼົ່ນລົງ, ເພາະວ່າມັນຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນເພື່ອກະຕຸ້ນການເຊື່ອມສານເຄມີ.

ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການຕິດສະຫຼາກຢາງສີຂຽວ. ຜູ້ສະຫມັກຫຸ່ນຍົນຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນການຈັດວາງທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນ, ການກໍາຈັດການປ່ຽນແປງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄູ່ມື. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາອັດຕາການອ່ານ barcode ສູງລົງລຸ່ມ.

ໂປໂຕຄອນການທົດສອບ: ການກວດສອບການປະຕິບັດປ້າຍຊື່ກ່ອນການປັບຂະຫນາດ

ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ທົດ​ລອງ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົດສອບຄວາມຮ້ອນຂອງຫ້ອງທົດລອງເພື່ອກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ substrate ແລະຫມຶກ. ຍ້າຍໄປການທົດສອບການກົດດັນຂະໜາດນ້ອຍໂດຍໃຊ້ຢາງສີຂຽວຕົວຈິງ ແລະແມ່ພິມການຜະລິດ. ຫ້າມອອກປ້າຍກຳກັບໃໝ່ໃນທົ່ວໂຮງງານໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

1. ດໍາເນີນການທົດສອບຫ້ອງຄວາມຮ້ອນໃນຫ້ອງທົດລອງເພື່ອກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຫຼັກຊັບໃບຫນ້າຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວສູງສຸດ.

2. ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໂບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບາໂຄດທີ່ພິມອອກນັ້ນບໍ່ຖືກຊົດເຊີຍ ຫຼືຮອຍເປື້ອນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ.

3. ແລ່ນຢາງຂະໜາດນ້ອຍ 50 ອັນຜ່ານເຄື່ອງກົດຢາງມາດຕະຖານເພື່ອປະເມີນການຍຶດຕິດເບື້ອງຕົ້ນແລະການຍົກຂອບ.

4. ສະແກນຢາງທົດສອບທັງໝົດດ້ວຍອຸປະກອນ optical ຂອງໂຮງງານເພື່ອກວດສອບເກຣດບາໂຄດ ANSI/ISO ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ.

5. ເອົາຢາງທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃຫ້ກັບສະພາບສາງທີ່ຈໍາລອງ, ລວມທັງການສໍາຜັດກັບແສງ UV ແລະການລ້າງສານເຄມີ, ເພື່ອກວດສອບຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.

ວັດແທກຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນໃນໄລຍະການທົດລອງ. ຕິດຕາມອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ອັດຕາການສະແກນບາໂຄດ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງປອກເປືອກ. ປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍສານເຄມີໂດຍການເກັບຮັກສາຢາງທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢູ່ໃນສະພາບສາງຈໍາລອງເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜ່ານປະຕູທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ທ່ານຄວນອະນຸມັດວັດສະດຸສໍາລັບການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ (DOT, ECE)

ຄຳສັ່ງໃນການຕິດຕາມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບຸຕົວຢາງຖາວອນ. ກົດລະບຽບຂອງກົມການຂົນສົ່ງ (DOT) ແລະມາດຕະຖານຄະນະກໍາມະການເສດຖະກິດເອີຣົບ (ECE) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມວົງຈອນຊີວິດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ປ້າຍ Vulcanized ຮັບປະກັນຜູ້ຜະລິດສາມາດຕິດຕາມ batches ສະເພາະກັບວັນທີທີ່ແນ່ນອນແລະເຄື່ອງກໍາເນີດ. ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການສືບສວນຄວາມປອດໄພຫຼືການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍ.

ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ. ເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ສະຫນອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານກົດລະບຽບທົ່ວໂລກ. ຂໍໃຫ້ເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການເຕັມ (TDS) ສະເຫມີເພື່ອກວດສອບການຈັດອັນດັບອຸນຫະພູມ, ເຄມີກາວ, ແລະການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດ. ຜູ້ສະຫນອງຄວນຈະສາມາດສະຫນອງເອກະສານຫຼັກຖານສະແດງຜົນການປະຕິບັດຂອງປ້າຍຊື່ຂອງເຂົາເຈົ້າພາຍໃຕ້ໂປຣໄຟລ໌ curing ສະເພາະ.

ຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການຮັກສາຂໍ້ມູນການຕິດຕາມທີ່ສາມາດອ່ານໄດ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປັບໃໝຕາມລະບຽບການທີ່ຮຸນແຮງ ແລະຖືກບັງຄັບໃຫ້ຮຽກຄືນຊຸດຢາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຄວາມຈໍາເປັນ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ປ້າຍ vulcanized ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຜູ້ຜະລິດປົກປ້ອງຕົນເອງຈາກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດກໍານົດການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນໄດ້ທັນທີ.

ສະຫຼຸບ

1. ກໍາ​ນົດ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ curing ສູງ​ສຸດ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ຮອບ​ວຽນ​ເວ​ລາ​ໄດ້​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ໂດຍ​ການ​ສ້າງ​ແຜນ​ທີ່​ຮູບ​ພາບ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຂອງ​ການ​ກົດ​ດັນ​ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ທ່ານ​.

2. ກໍານົດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານປະສົມຢາງສະເພາະຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກາວຂອງປ້າຍຊື່ຈະ co-vulcanize ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມ.

3. ເລືອກລະບົບການພິມການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ອີງໃສ່ຢາງຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໂບເພື່ອຮັບປະກັນການອ່ານຫຼັງການປິ່ນປົວ.

4. ມອບ​ໝາຍ​ການ​ທົດ​ສອບ​ນັກ​ບິນ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ທົ່ວ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕົວ​ຈິງ​ຂອງ​ທ່ານ, ຕິດ​ຕາມ​ອັດ​ຕາ​ການ​ບົກ​ຜ່ອງ​ແລະ​ການ​ສະ​ແກນ​ຊັ້ນ​ຮຽນ​ທີ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ປັບ​ຂະ​ຫນາດ.

5. ຮ້ອງຂໍເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບແລະມ້ວນຕົວຢ່າງຈາກຜູ້ສະຫນອງວິສະວະກໍາປ້າຍສະເພາະເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການກວດສອບໂຮງງານຜະລິດຊັ້ນ.

FAQ

Q: ອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ປ້າຍຢາງ vulcanized ສາມາດທົນໄດ້?

A: ປ້າຍ vulcanized ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໂດຍປົກກະຕິທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວສູງສຸດລະຫວ່າງ 150 ° C ແລະ 210 ° C. ປ້າຍຊື່ Polyimide ຈັດການດ້ານເທິງຂອງສະເປກທຣັມນີ້, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບການຜະລິດຢາງລົດຂະໜາດໜັກ.

Q: ປ້າຍ vulcanized ຜູກມັດກັບຢາງສີຂຽວແນວໃດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ?

A: ພວກເຂົາໃຊ້ກາວເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມພິເສດ. ໃນລະຫວ່າງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມດັນຂອງວົງຈອນການປິ່ນປົວ, ກາວມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີແລະຮ່ວມ vulcanizes ກັບຢາງສີຂຽວ, ສ້າງພັນທະບັດໂມເລກຸນຖາວອນ.

Q: ວິທີການພິມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບປ້າຍທີ່ສໍາຜັດກັບຂະບວນການ vulcanization ແມ່ນຫຍັງ?

A: ການພິມການໂອນຄວາມຮ້ອນໂດຍໃຊ້ໂບຢາງບໍລິສຸດແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ຫມຶກ Resin ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການ smudging, ຮັບປະກັນ barcodes ຍັງຄົງສາມາດສະແກນໄດ້ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ.

Q: ຕົວແທນການປ່ອຍ mold ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປ້າຍຢາງ vulcanized ຕິດກັບ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ຕົວແທນການປ່ອຍ mold ທີ່ມີຊິລິໂຄນຫຼື PTFE ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ບໍ່ແມ່ນໄມ້ທີ່ຂັດຂວາງການຕິດກາວ. ການເຄືອບປ້າຍສະເພາະແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງນີ້.

Q: ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງປ້າຍຢາງຢາງລົດກ່ອນການປິ່ນປົວ ແລະປ້າຍພະລັງງານຢາງຫຼັງປິ່ນປົວ?

A: ປ້າຍປິ່ນປົວທາງສ່ວນຫນ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກັບຢາງສີຂຽວ, ຄວາມຢູ່ລອດຂອງຫນັງສືພິມ vulcanization, ແລະສະຫນອງການຕິດຕາມວົງຈອນຊີວິດຖາວອນ. ປ້າຍກຳກັບພະລັງງານຫຼັງການປິ່ນປົວແມ່ນໃຊ້ກັບຢາງສໍາເລັດຮູບເພື່ອສະແດງສິນຄ້າຂາຍຍ່ອຍ ແລະບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດຄວາມຮ້ອນໄດ້.

ຖາມ: ຂ້ອຍຕ້ອງການໂບໂອນຄວາມຮ້ອນພິເສດສໍາລັບການພິມປ້າຍ vulcanized ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ເສັ້ນໄຍ ຫຼື ເສັ້ນໄຍຢາງມາດຕະຖານຈະລະລາຍ ແລະມົວຢູ່ພາຍໃນແຜ່ນບີບ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ໂບຢາງບໍລິສຸດທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ.