ແທໍກຊັບສິນມາດຕະຖານແລະບາໂຄດປົກກະຕິລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້ນໍາໄປສູ່ການທໍາລາຍທັນທີທັນໃດໃນການເບິ່ງເຫັນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະການຄຸ້ມຄອງຊັບສິນ. ເມື່ອວິທີການຕິດຕາມແບບດັ້ງເດີມຫຼຸດລົງຍ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ສານເຄມີທີ່ເປັນພິດ, ການຂັດຮ້າຍແຮງ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ອົງການຈັດຕັ້ງປະເຊີນກັບຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສູນເສຍການຕິດຕາມ, ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ແລະການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເກີນຂອບເຂດຂອງວິທີການກໍານົດມາດຕະຖານ, ປ້າຍເຊລາມິກ ສະເຫນີການແກ້ໄຂແບບພິເສດ, ຖາວອນ. ແທໍກທີ່ແຂງແຮງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ລອດບ່ອນທີ່ໂພລີເມີເສື່ອມແລະໂລຫະ corrode. ພວກເຮົາຈະໃຫ້ລາຍລະອຽດສະເພາະການປະຕິບັດ, ການປຽບທຽບການຊື້ຂາຍ, ແລະເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປະເມີນຜົນເຄື່ອງມືການກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດ substrate ກັບອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຮັບປະກັນການອ່ານບາໂຄດແບບຖາວອນ.
Key Takeaways
ປ້າຍກຳກັບເຊລາມິກຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນ ແລະຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ 1000°C (1832°F), ເກີນກວ່າໂພລີເມີມາດຕະຖານ ແລະໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່.
ຂະບວນການຜະສົມຜະສານຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກເຮັດໃຫ້ປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ມີພູມຕ້ານທານກັບອາບນ້ໍາເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສຸດ, ແລະການຂັດເຄື່ອງກົນຈັກ.
ການປະຕິບັດສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ substrate ທີ່ຊັດເຈນແລະວິທີການຕິດທີ່ເຫມາະສົມ (ກາວໃນອຸນຫະພູມສູງ, fastening ກົນຈັກ, ຫຼືການເຊື່ອມ).
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງປ້າຍອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸ ທຳ ມະດາລົ້ມເຫລວ
ອຸປະກອນຕິດຕາມມາດຕະຖານມີຂອບເຂດຈໍາກັດການດໍາເນີນງານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ແທັກໂພລີເອສເຕີ ແລະໄວນິນລະລາຍ ຫຼືຜິດປົກກະຕິເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 150 ອົງສາເຊ. ໃນອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້, ກາວ acrylic ມາດຕະຖານຈະເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ, ກາຍເປັນ brittle, ແລະສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດທັງຫມົດ. ແທໍກໂລຫະພື້ນຖານ oxidize ຢ່າງໄວວາໃນບັນຍາກາດທີ່ກັດກ່ອນ, ທໍາລາຍຄວາມຄົມຊັດຂອງພື້ນຜິວທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງສະແກນ optical. ເຄືອບດ້ານເທິງ ປ້າຍອຸດສາຫະກໍາ ແມ່ນອີງໃສ່ inks ການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ smudge ຫຼືລະລາຍໃນລະຫວ່າງການລ້າງສານເຄມີ. ການຮັບແສງ UV ຢູ່ຂ້າງນອກເປັນເວລາດົນເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີມາດຕະຖານເສື່ອມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນແຕກອອກຈາກຊັບສິນ. ອາຍນ້ຳໜັກເຮັດໃຫ້ແທັກຫຼາຍຊັ້ນມາດຕະຖານ. ເມື່ອທ່ານ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸ ທຳ ມະດາເຫຼົ່ານີ້ໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມລົ້ມເຫລວແມ່ນການຮັບປະກັນ.
ກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸ, ແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຕົວລະບຸຊັບສິນທີ່ສູນເສຍສະເຫມີ. ແທໍກ Polyimide ຈັດການຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າ polyester, ແຕ່ພວກມັນຂາດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ແປງລວດແບບງ່າຍໆໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິຈະທຳລາຍບາໂຄດ polyimide ທີ່ພິມອອກ. ແທໍກອາລູມິນຽມ anodized ລອດຊີວິດຈາກຄວາມຮ້ອນປານກາງ, ແຕ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດຫຼືເປັນດ່າງສູງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ anodized ທັງຫມົດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ tags ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານປະກອບດ້ວຍ flame ໂດຍກົງ, ຄວາມໃກ້ຊິດຂອງໂລຫະ molten, ຫຼືອາບນ້ໍາອາຊິດເຂັ້ມ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສູນເສຍການຕິດຕາມ
ບາໂຄດທີ່ບໍ່ສາມາດອ່ານໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດໍາເນີນງານ. ການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍມືແທນການສະແກນອັດຕະໂນມັດ, ແນະນໍາຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດເຂົ້າໃນຖານຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນ. ຜູ້ປະກອບການອ່ານເລກລໍາດັບຜິດ, ເຮັດໃຫ້ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືອົງປະກອບທີ່ຜິດພາດ. ສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ສູນເສຍໄປບັງຄັບໃຫ້ຈັດລໍາດັບໃຫມ່ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ. ໃນຂະແຫນງການທີ່ມີການຄວບຄຸມເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດຫຼືການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ປ້າຍຊັບສິນທີ່ຂາດຫາຍໄປເຮັດໃຫ້ການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຄວາມລົ້ມເຫລວແລະການລົງໂທດທາງດ້ານການເງິນທີ່ຮ້າຍແຮງ.
ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພເກີດຂື້ນເມື່ອຜູ້ປະກອບການບໍ່ສາມາດກວດສອບປະຫວັດການບໍາລຸງຮັກສາຂອງປ່ຽງຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸປະກອນຍົກ, ຫຼືຖັງສານເຄມີ. ຖ້າໂຄດຄໍາສັ່ງລົ້ມເຫລວໃນອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ, ທ່ານຈະສູນເສຍປະຫວັດສາດໂລຫະທັງຫມົດຂອງສ່ວນນັ້ນ. ການສູນເສຍການຕິດຕາມກວດສອບໂດຍກົງລົບລ້າງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, inflates ຄ່າແຮງງານໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມປອດໄພສະຖານທີ່.
ການກໍານົດເງື່ອນໄຂຜົນສໍາເລັດທີ່ສຸດ
ການກໍານົດສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວັດແທກພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ. ແທັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຕ້ອງຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງແສງຫຼັງຈາກ 500 ຊົ່ວໂມງຂອງການສໍາຜັດເກືອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນຕ້ອງລອດຊີວິດຄືນໃຫມ່, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາໃນ furnace ອຸດສາຫະກໍາໂດຍບໍ່ມີການ cracking ຫຼື delaminating. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ວັດສະດຸຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຊື່ອມໂຊມສູນຫຼັງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 100% ຫຼືການຈົມໃຕ້ນ້ໍາຫຼາຍເດືອນ.
ຄວາມສໍາເລັດຫມາຍຄວາມວ່າການສະແກນບາໂຄດຢ່າງສົມບູນໃນຄວາມພະຍາຍາມຄັ້ງທໍາອິດ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການລ່ວງລະເມີດສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມັນໄດ້ອົດທົນ. ແທັກຕ້ອງໃຫ້ອັດຕາການອ່ານລະດັບ A ຫຼື B ຕາມມາດຕະຖານ ISO/IEC 15415, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜ່ານຮອບວຽນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ 800 °C. ມັນຕ້ອງຕ້ານທານກັບສານລະລາຍທີ່ຮຸກຮານເຊັ່ນ methyl ethyl ketone (MEK) ແລະ acetone ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມຊັດເຈນຂອງການພິມ.
| ປະເພດວັດສະດຸ |
ເບື້ອງຕົ້ນ ໂໝດຄວາມລົ້ມເຫຼວ |
ຂອງອຸນຫະພູມ ຈຳກັດ |
ຊ່ອງໂຫວ່ທາງເຄມີ |
| Polyester ມາດຕະຖານ |
ການລະລາຍກາວ, topcoat ເປັນສີເຫຼືອງ |
150°C |
ສູງ (ລົ້ມເຫລວໃນຕົວລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ) |
| Polyimide ອຸນຫະພູມສູງ |
ບາດແຜທາງຮ່າງກາຍ, ຄວາມຮ້ອນສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
300°C |
ປານກາງ (ຕ້ານການລະລາຍອ່ອນໆ) |
| ອະລູມີນຽມ Anodized |
ການກັດກ່ອນຂອງ Galvanic, pH ສູງສຸດ |
400°C |
ສູງ (ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນອາຊິດ / ເປັນດ່າງ) |
| ສະແຕນເລດ (ຫມາຍດ້ວຍເລເຊີ) |
ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວ, ກົງກັນຂ້າມຕ່ໍາ |
800°C |
ຕໍ່າ (ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ chlorides) |
ປ້າຍ Ceramic ແມ່ນຫຍັງ? ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະການກໍ່ສ້າງ
ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ
ຜູ້ຜະລິດສ້າງແທໍກພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຈາກວັດສະດຸອະນົງຄະທາດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຊັ້ນຍ່ອຍຕົ້ນຕໍປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມ (ອາລູມິນຽມອອກໄຊ) ຫຼື zirconia (zirconium dioxide). ceramics ດ້ານວິຊາການເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນພິເສດ, insulation ໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. Alumina ແມ່ນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ສຸດ, ສະຫນອງພື້ນຫລັງສີຂາວທີ່ເຂັ້ມງວດ, ສົດໃສສໍາລັບການກົງກັນຂ້າມ barcode ທີ່ດີທີ່ສຸດ. Zirconia ສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຜົນກະທົບທາງກົນສູງ.
ແທນທີ່ຈະເປັນຫມຶກທີ່ໃຊ້ກາກບອນມາດຕະຖານຫຼືໂບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ຂະບວນການພິມໄດ້ນໍາໃຊ້ເມັດສີທີ່ເຮັດດ້ວຍແກ້ວຫຼືເຊລາມິກພິເສດ. ເມັດສີອະນົງຄະທາດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍຜຸພັງໂລຫະປະສົມກັບຜົງແກ້ວອັນດີ. ພວກມັນທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການ oxidizing, ການເຜົາໄຫມ້, ຫຼືມະລາຍຫາຍໄປ. ການປະສົມປະສານຂອງສານຍ່ອຍອະນົງຄະທາດ ແລະເມັດສີອະນົງຄະທາດປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມທົນທານທີ່ສຸດຂອງແທັກ.
ຂະບວນການ Fusing
ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດຈາກການພິມປ້າຍມາດຕະຖານ. ຊ່າງພິມບາໂຄດ, ເລກລໍາດັບ, ແລະຂໍ້ມູນຕົວເລກໃສ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກໂດຍໃຊ້ຫມຶກແກ້ວ. ປ້າຍຊື່ຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໄຟໄຫມ້ນີ້, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຊ້າໆເພື່ອເຜົາໄຫມ້ສານຜູກມັດປອດສານພິດຊົ່ວຄາວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສູງສຸດທີ່ອຸນຫະພູມມັກຈະເກີນ 800 ° C.
ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຮັດໃຫ້ກະຈ່າງແຕກລະລາຍ, ປະສົມຂໍ້ມູນອອກໄຊຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຖານເຊລາມິກຢ່າງຖາວອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຕົາເຜົາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ tags ຊ້າໆເພື່ອປ້ອງກັນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ຮູບພາບບໍ່ໄດ້ນັ່ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຄືກັບປ້າຍພິມແບບດັ້ງເດີມ. ມັນຈະກາຍເປັນຜ້າຫຸ້ມຢູ່ໃຕ້ແຜ່ນປ້ອງກັນ, ໂປ່ງໃສ. ຂະບວນການຍິງນີ້ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງແທັກຢ່າງຖາວອນ, ລັອກຂໍ້ມູນພາຍໃນເມຕຣິກເຊລາມິກ.
ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ
ການກໍ່ສ້າງທີ່ປະສົມປະສານນີ້ສ້າງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຊັ້ນຂໍ້ມູນແລະ substrate ກາຍເປັນວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດຽວ, delamination ແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ບໍ່ມີຊັ້ນແຍກຕ່າງຫາກຂອງຫຼັກຊັບໃບຫນ້າ, ກາວ, ແລະ topcoat ເພື່ອແຍກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. glaze ປ້ອງກັນປ້ອງກັນການລະລາຍສານເຄມີຈາກການເຂົ້າຫາເມັດສີ.
ຮັງສີ UV ບໍ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງອະນົງຄະທາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຈາງລົງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບແທໍກອຸດສາຫະກໍາເຄືອບດ້ານເທິງທີ່ອີງໃສ່ການຍຶດຫມັ້ນທາງເຄມີລະຫວ່າງຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊລາມິກທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງ monolithic ຕໍ່ການທໍາລາຍສິ່ງແວດລ້ອມ. ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄດຄໍາສັ່ງສໍາລັບການທົດສະວັດຂອງແສງແດດໂດຍກົງ, ຝົນຕົກຫນັກ, ແລະມົນລະພິດອຸດສາຫະກໍາໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍການອ່ານໄດ້.
ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ
ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງສຸດ
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນກໍານົດປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງວັດສະດຸເຊລາມິກ. ແທັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢ່າງບໍ່ມີຈຸດບົກຜ່ອງໃນທົ່ວຂອບເຂດອຸນຫະພູມທັງໝົດ. ໃນລະດັບຕ່ໍາສຸດ, ພວກມັນທົນທານຕໍ່ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາ cryogenic ຫຼຸດລົງເຖິງ -196 ° C (ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ) ໂດຍບໍ່ມີການກາຍເປັນ brittle. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາຂາດໂຄງສ້າງຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ, ພວກມັນບໍ່ແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມເຢັນທີ່ສຸດ.
ໃນລະດັບສູງສຸດ, ແທໍກອາລູມິນຽມມາດຕະຖານຢູ່ລອດການສໍາຜັດໂດຍກົງຂອງເຕົາໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 1000 ອົງສາ C. ຕົວແປ zirconia ພິເສດສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ. ພວກມັນຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມກົງກັນຂ້າມຂອງບາໂຄດໂດຍຜ່ານວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາທີ່ຈະ warp ຫຼື melting tags ໂລຫະແລະໂພລີເມີແບບດັ້ງເດີມ. ທ່ານສາມາດດຶງຊັບສິນທີ່ຖືກແທັກໄດ້ໂດຍກົງຈາກເຕົາໄຟ 800 ອົງສາ C ແລະຖິ້ມມັນລົງໃນອາບນ້ໍາ quenching ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ barcode.
ພູມຕ້ານທານທາງເຄມີແລະສານລະລາຍ
ໂຄງສ້າງເຊລາມິກອະນົງຄະທາດບໍ່ສົນໃຈການໂຈມຕີທາງເຄມີທີ່ຮຸກຮານ. ພວກມັນສະແດງພູມຕ້ານທານທີ່ສົມບູນຕໍ່ກັບອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອາຊິດ hydrochloric, ແລະໂຊດາ caustic. ທາດລະລາຍອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ MEK, acetone, xylene, ແລະ toluene ບໍ່ສາມາດລະລາຍ glaze ປະສົມ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ນໍາໃຊ້ການສໍາຜັດກັບເກືອ-fog ເປັນເວລາດົນຫຼືການລ້າງສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນອີງໃສ່ແທັກເຫຼົ່ານີ້ເພາະວ່າວັດສະດຸພຽງແຕ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.
ລະດັບ pH ຂອງສະພາບແວດລ້ອມກາຍເປັນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຢູ່ລອດຂອງບາໂຄດ. ທ່ານສາມາດແຊ່ນ້ໍາໂຄດຢູ່ໃນອາບນ້ໍາທີ່ມີນ້ໍາດ່າງສູງ, ປະຕິບັດຕາມທັນທີດ້ວຍສາຍດອງທີ່ມີກົດ, ແລະບາໂຄດຈະສະແກນຢ່າງສົມບູນ. ພູມຕ້ານທານສານເຄມີນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີແລະສະຖານທີ່ electroplating.
ການຂັດຂັດກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານ UV
ເຊລາມິກຈັດອັນດັບສູງເປັນພິເສດໃນຂະໜາດຄວາມແຂງຂອງ Mohs, ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຄະແນນລະຫວ່າງ 7 ຫາ 9. ຄວາມແຂງນີ້ເກີນກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼືອາລູມີນຽມອະໂນດ. ແປງລວດ, ການລະເບີດດິນຊາຍ, ແລະ friction ກົນຈັກຫນັກເກືອບ scratched ດ້ານ glazed ໄດ້. ທ່ານສາມາດລາກໄຟລ໌ເຫຼັກແຂງຜ່ານ barcode ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຂໍ້ມູນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບອະນົງຄະທາດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ UV ຢ່າງແທ້ຈິງ. ທົດສະວັດຂອງການສໍາຜັດກັບແສງແດດໂດຍກົງຈະບໍ່ເປັນສີເຫຼືອງຂອງ substrate ຫຼືສູນເສຍຂໍ້ມູນ. ບາໂຄດຍັງຄົງຢູ່ຄືກັບມື້ທີ່ມັນອອກຈາກເຕົາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕາມຊັບສິນກາງແຈ້ງໃນໄລຍະຍາວໃນທະເລຊາຍຫຼືທະເລຊາຍທີ່ຮຸນແຮງ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອາຍ, ແລະ Submersion
ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທໍາລາຍກາວມາດຕະຖານແລະແຜ່ນຍ່ອຍທີ່ອີງໃສ່ເຈ້ຍ. ວັດສະດຸເຊລາມິກສະຫນອງຄວາມ porosity ສູນ. ພວກມັນບໍ່ດູດຊຶມນໍ້າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ພວກມັນລອດຊີວິດຈາກຮອບວຽນການຂ້າເຊື້ອ autoclave ຊ້ຳໆຫຼາຍພັນຄັ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໄອນ້ຳຄວາມດັນສູງ.
ທ່ານສາມາດ ນຳ ໃຊ້ພວກມັນໄດ້ໃນໃບສະ ໝັກ ລະບາຍນ້ ຳ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືການຈົມລົງໃຕ້ນ້ ຳ ໃນໄລຍະຍາວ. ບ່ອນທີ່ເປືອກຫຸ້ມນອກມາດຕະຖານມີຕຸ່ມຜື່ນແລະປອກເປືອກ, glaze fused ຍັງ intact ຢ່າງສົມບູນ. ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ສະຖານີເຈາະນ້ຳມັນນອກຝັ່ງ, ແລະອຸປະກອນໃຕ້ທະເລແມ່ນອີງໃສ່ປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາການຕິດຕາມໃນສະພາບນ້ຳເຄັມທີ່ມີສານກັດກ່ອນສູງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ
ການຜະລິດຍານຍົນ ແລະອາວະກາດ
ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນຕິດຕາມອົງປະກອບຜ່ານຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ບລັອກເຄື່ອງຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບຸຕົວຕົນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່ທີ່ປະກອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມໃກ້ຊິດຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ. ອົງປະກອບຂອງ Chassis ມີປ້າຍຜ່ານເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງແລະອາບນ້ໍາເຄມີ e-coat. ແທໍກມາດຕະຖານຖືກເຜົາໄຫມ້ຢູ່ໃນເຕົາອົບເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ແທໍກເຊລາມິກສະຫນອງການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກໂຮງງານຜະລິດຈົນເຖິງການປະກອບສຸດທ້າຍ.
ຜູ້ຜະລິດຍານອາວະກາດໃຊ້ປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຕິດຕາມແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະໂຮງງານເຄມີ. tags ຮັບປະກັນການ traceability cradle-to-grave ສໍາລັບອົງປະກອບຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຂອງເຮືອບິນຕ້ອງການອາຍຸ 30 ປີ, ປ້າຍກໍານົດຕົວຕົນຕ້ອງຢູ່ລອດໄລຍະເວລາດຽວກັນໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມ.
ການປຸງແຕ່ງເຄມີ ແລະໂລຫະໂລຫະ
ໂຮງງານເຄມີປະຕິບັດການໃນບັນຍາກາດ corrosive ສູງ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໄດ້ຕິດແທັກເຫຼົ່ານີ້ໃສ່ຖັງ, ທໍ່, ແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຜັດກັບຄວັນອາຊິດຄົງທີ່. ປ້າຍກຳກັບລະບຸສາຍວັດຖຸອັນຕະລາຍ ແລະປ່ຽງປິດທີ່ສຳຄັນ. ເມື່ອທໍ່ຮົ່ວໄຫຼສີດອາຊິດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແທໍກເຊລາມິກຍັງຄົງສາມາດອ່ານໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຕອບໂຕ້ສຸກເສີນສາມາດລະບຸເນື້ອຫາໄດ້.
ໃນໂລຫະ, ໂຮງງານເຫຼັກແລະໂຮງງານຜະລິດຕິດຕາມ ladles, molds, ແລະ billets ດິບ. tags ລອດຊີວິດຈາກຄວາມຮ້ອນ radiant ຂອງໂລຫະ molten ແລະຂີ້ຝຸ່ນ abrasive ຂອງຊັ້ນ foundry. ພວກເຂົາສະຫນອງການກໍານົດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການກໍານົດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສື່ສານອັນຕະລາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທໍາລາຍປ້າຍແບບທໍາມະດາ.
ຫ້ອງທົດລອງແລະການເຮັດຫມັນທາງການແພດ
ສະຖານທີ່ຄົ້ນຄ້ວາທາງການແພດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມຕົວຢ່າງຢ່າງແທ້ຈິງ. ອຸປະກອນຜ່າຕັດ ແລະຊັບສິນຂອງຫ້ອງທົດລອງໄດ້ຜ່ານພິທີການຂ້າເຊື້ອຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ອະນຸສັນຍາເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບວົງຈອນ autoclave ຊ້ໍາຊ້ອນ, ການນໍາໃຊ້ໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຢູ່ທີ່ 134 ° C, ຄຽງຄູ່ກັບການຂ້າເຊື້ອສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ hydrogen peroxide vaporized.
ແທັກໂພລີເມີເປິ້ນ, ປອກເປືອກ, ແລະແບກທີເລຍທີ່ຢູ່ໃຕ້ສະພາບເຫຼົ່ານີ້. ແທັກເຊລາມິກ fused ຍັງຄົງຕິດແຫນ້ນແລະສາມາດອ່ານໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີ porous ຂອງເຂົາເຈົ້າປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ຮັບປະກັນອຸປະກອນການແພດທີ່ສໍາຄັນຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດການຕິດຕາມລະບຽບການທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມເປັນຫມັນ.
ການປະເມີນປ້າຍເຊລາມິກທຽບກັບວິທີການລະບຸຕົວຕົນທາງເລືອກ
ເຊລາມິກທຽບກັບອາລູມີນຽມ Anodized
ອະລູມິນຽມ Anodized ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂຄດຄໍາສັ່ງອຸດສາຫະກໍາກາງລະດັບທົ່ວໄປ. ມັນຈັດການຄວາມຮ້ອນປານກາງແລະຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍໄດ້ດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອາລູມິນຽມລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ pH ທີ່ສຸດ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດສູງຫຼືເປັນດ່າງສູງລອກເອົາຊັ້ນ anodized, ທໍາລາຍ barcode ແລະ exposing ໂລຫະດິບທີ່ຈະ corrosion ຢ່າງໄວວາ.
ອະລູມິນຽມຍັງອ່ອນລົງແລະປ່ຽນໄປເມື່ອອຸນຫະພູມເຂົ້າໃກ້ 500 ອົງສາ C. ເຊລາມິກບໍ່ສົນໃຈ pH ສູງສຸດທັງຫມົດແລະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມງວດໄດ້ດີເກີນ 1000 ° C. ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເລັກນ້ອຍສໍາລັບການຕິດຢູ່ເທິງຫນ້າໂຄ້ງ, ເຊລາມິກສະຫນອງສານເຄມີແລະຄວາມຮ້ອນຢ່າງແທ້ຈິງ. ຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການລ້າງ caustic, ອາລູມິນຽມຈະລົ້ມເຫລວ.
ເຊລາມິກ ທຽບກັບ ໂພລີອິມີດ ອຸນຫະພູມສູງ (ຄາບຕັນ)
ປ້າຍ Polyimide ຈັດການອຸນຫະພູມສູງໄດ້ດີກວ່າພາດສະຕິກມາດຕະຖານ. ຜູ້ຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ພວກມັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຕິດຕາມກະດານວົງຈອນພິມ. ພວກມັນຢູ່ລອດຂະບວນການ soldering ຄື້ນໄລຍະສັ້ນປະມານ 260 ° C ຫາ 300 ° C. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, polyimide degrades, chars, ແລະກາຍເປັນ brittle ໃນລະຫວ່າງການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂ້າງເທິງ 300 ° C.
Polyimide ຍັງຂາດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ແປງລວດຫຼືການຂູດຫນັກຈະທໍາລາຍ barcode polyimide ທີ່ພິມອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເຊລາມິກຈັດການອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງກວ່າ polyimide ສາມເທົ່າແລະ shrugs off abrasion ກົນຈັກຮ້າຍແຮງ. Polyimide ເປັນການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນສູງຊົ່ວຄາວ; ເຊລາມິກແມ່ນການແກ້ໄຂສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຖາວອນ.
ການປຽບທຽບວັດສະດຸສະຫຼຸບ
| ປະສິດທິພາບ Metric |
ປ້າຍເຊລາມິກ |
Anodized Aluminum |
Polyimide ອຸນຫະພູມສູງ |
| ອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດ |
1000°C+ |
~400°C |
~260°C |
| ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ |
ດີເລີດ (ພູມຕ້ານທານກັບ pH ສູງສຸດ) |
ບໍ່ດີ (ໃນ pH ສູງ / ຕໍ່າລົ້ມເຫລວ) |
ປານກາງ |
| ຕ້ານການຂັດ |
ດີເລີດ (ມຊ 7-9) |
ປານກາງ |
ຕໍ່າ |
| ຢືດຢຸ່ນ |
ແຂງ (ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູນ) |
ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເລັກນ້ອຍ |
ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ |
| ສະຖຽນລະພາບ UV |
ຢ່າງແທ້ຈິງ (ບໍ່ມີການຈາງລົງ) |
ສູງ |
ປານກາງ (ເປັນສີເຫຼືອງ) |
ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ: ການລະບຸປ້າຍຊື່ເຊລາມິກທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Substrate
ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ວັດສະດຸປ້າຍຊື່ກັບຊັບສິນເຈົ້າພາບ. ວັດສະດຸທັງຫມົດຂະຫຍາຍແລະເຮັດສັນຍາກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. metric ນີ້ແມ່ນຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE). ຖ້າທ່ານຜູກມັດແທັກເຊລາມິກທີ່ເຄັ່ງຄັດກັບຊັບສິນໂລຫະທີ່ຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ, ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຕັດພັນທະບັດກາວຫຼືແຕກ.
Alumina ceramic ມີ CTE ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ສະແຕນເລດມີ CTE ສູງ. ໃນເວລາທີ່ການຜູກມັດທັງສອງວັດສະດຸນີ້, ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ epoxy ແຂງ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ກາວຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງທີ່ດູດຊຶມການຂະຫຍາຍຄວາມແຕກຕ່າງ. ປຶກສາຫາລືກັບວິສະວະກອນເພື່ອເລືອກອົງປະກອບເຊລາມິກແລະວິທີການຕິດຄັດຕິດທີ່ຮອງຮັບການເຄື່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼືແກ້ວຊັບສິນສະເພາະຂອງທ່ານ.
ວິທີການຕິດຂັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກາວ
ເອກະສານຕິດຄັດກໍານົດການຢູ່ລອດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ກາວ acrylic ມາດຕະຖານໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 300 ອົງສາ C, ກາວຊິລິໂຄນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ສໍາລັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ກາວເຊລາມິກແຫຼວພິເສດຫຼື epoxy ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ກາວຂອງແຫຼວເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເວລາການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸນຫະພູມເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດສູງສຸດ.
ອີກທາງເລືອກ, ການຍຶດຕິດກົນຈັກຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກາວທັງຫມົດ. ລະບຸແທັກທີ່ມີຮູເຈາະລ່ວງໜ້າສໍາລັບ rivets, screws, ຫຼືສາຍຄວາມປອດໄພ. ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຍຶດກົນຈັກ, ໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອແຈກຢາຍການໂຫຼດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຊລາມິກແຕກ. ສໍາລັບຊັບສິນອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປ້າຍກໍາກັບເຊລາມິກທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການຜູກມັດຖາວອນທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຢ່າງສົມບູນ bypassing ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງກາວສານເຄມີ.
ວິທີການພິມແລະການປັບແຕ່ງ
ຢ່າພະຍາຍາມພິມແທັກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍກາດຢູ່ໃນເວັບໄຊ. ເຄື່ອງພິມການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະສົມຫມຶກແກ້ວ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຊື້ປ້າຍທີ່ພິມກ່ອນໂດຍກົງຈາກຜູ້ຜະລິດ. ທ່ານໃຫ້ລໍາດັບຂໍ້ມູນ, ແລະຜູ້ຜະລິດເຕົາເຜົາໄຟ barcodes ເຂົ້າໄປໃນ substrate ໄດ້.
ໃນຂະນະທີ່ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຂໍ້ມູນລ່ວງຫນ້າແລະເວລານໍາທີ່ຍາວກວ່າ, ມັນຮັບປະກັນຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານສາມາດລະບຸ serialization custom, ສັນຍາລັກຂອງບໍລິສັດ, ແລະສັນຍາລັກ barcode ສະເພາະ. ຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດການໄຟໄຫມ້ທີ່ສັບສົນ, ສົ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ທໍາລາຍໄດ້ພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງທັນທີ.
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂໍ້ມູນ ແລະມາດຕະຖານການອ່ານໄດ້
ເລືອກສັນຍາລັກ barcode ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ລະຫັດ 2D Data Matrix ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂໍ້ມູນສູງໃນຂອບເຂດທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສຳລັບແທັກເຊລາມິກຂະໜາດນ້ອຍ. ພວກເຂົາຍັງປະກອບມີການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໃນຕົວ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງສະແກນສາມາດອ່ານລະຫັດໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າບາງສ່ວນນ້ອຍໆຈະຖືກປິດບັງໂດຍຂີ້ຝຸ່ນອຸດສາຫະກໍາ. ບາໂຄດແບບເສັ້ນ 1D ຕ້ອງການພື້ນທີ່ພື້ນຜິວຫຼາຍ ແຕ່ສະແກນໄດ້ງ່າຍຈາກໄລຍະໄກ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນຄວາມຄົມຊັດຂອງ optical ສູງ. ເມັດສີທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ຊ້ໍາຕ້ອງກົງກັນຂ້າມກັບພື້ນຫລັງຂອງເຊລາມິກສີຂາວຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການສະແກນອັດຕະໂນມັດທີ່ໄວ, ບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ. ລະບຸລະດັບຄຸນນະພາບການພິມ ISO ຕໍ່າສຸດໃນເວລາສັ່ງ ເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງສະແກນແສງຂອງທ່ານສາມາດອ່ານແທັກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈພາຍໃຕ້ແສງໂຮງງານທີ່ຮຸນແຮງ.
ການພິຈາລະນາກົດລະບຽບແລະການປະຕິບັດຕາມ
ກວດສອບວ່າ tags ທີ່ເລືອກຂອງທ່ານໄດ້ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງຫມົດ. ຜູ້ຮັບເໝົາປ້ອງກັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າແທັກປະຕິບັດຕາມ MIL-STD-130 ສໍາລັບເຄື່ອງໝາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ (UID). ມາດຕະຖານນີ້ກໍານົດຮູບແບບຂໍ້ມູນສະເພາະ ແລະຄວາມຕ້ອງການກົງກັນຂ້າມສໍາລັບຊັບສິນທາງທະຫານ. ຜູ້ຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມ RoHS ແລະ REACH ເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານອັນຕະລາຍທີ່ຖືກຈໍາກັດ.
ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດຕ້ອງການແທັກທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຂໍ້ກໍານົດການລະບຸອຸປະກອນສະເພາະ (UDI). ລະບຸຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດຕາມເຫຼົ່ານີ້ໃນໄລຍະການຈັດຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງຈະສະຫນອງເອກະສານຢັ້ງຢືນທີ່ພິສູດວ່າວັດສະດຸເຊລາມິກຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງໂລກເຫຼົ່ານີ້.
ການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ
ຄວາມຕ້ອງການການກະກຽມດ້ານ
ການຍຶດຕິດແບບຖາວອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມດ້ານຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຊັບສິນອຸດສາຫະກໍາບັນຈຸນ້ໍາມັນ, rust, ຂະຫນາດ, ແລະສານຕົກຄ້າງການຜະລິດ. ຖ້າເຈົ້າໃຊ້ກາວໃສ່ເທິງນ້ຳມັນ ຫຼືເປັນຂີ້ໝັນ, ປ້າຍກຳກັບຈະລົ້ມລົງໃນທັນທີ. ປະຕິບັດໂປໂຕຄອນ profile ດ້ານຫນ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບທີມງານຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານ.
Degrease ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງຢ່າງລະອຽດດ້ວຍສານລະລາຍອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ acetone ຫຼື isopropyl alcohol.
ຂັດພື້ນຜິວໃຫ້ອ່ອນໆໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນມຸມດ້ວຍລໍ້ສາຍ ຫຼືເຈ້ຍຊາຍ 80-grit ເພື່ອສ້າງແຂ້ວກົນສໍາລັບກາວ.
ປະຕິບັດການເຊັດຕົວເຮັດລະລາຍສຸດທ້າຍເພື່ອເອົາຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຂັດແລະໂກນໂລຫະອອກທັງຫມົດ.
ໃຊ້ກາວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທັນທີກ່ອນທີ່ໂລຫະດິບຈະເລີ່ມອອກຊີເຈນ.
ການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກາວສ່ວນໃຫຍ່ໃນພາກສະຫນາມ.
ການຈັດການ Fragility ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້
ເຊລາມິກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແຕ່ຂາດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ tensile. ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ, tags ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ brittle. ການຖິ້ມແທັກດິບໃສ່ພື້ນຊີມັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຫັກ. ສ້າງໂປໂຕຄອນການຈັດການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບທີມງານຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານ. ຂົນສົ່ງແທໍກໃນພາຊະນະ padded ໂດຍກົງໄປຫາສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ.
ຢ່າໃຊ້ສະກູແຮງບິດ ຫຼື rivets ຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງກົນຈັກ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກແປຈາກສະກູທີ່ເຄັ່ງຄັດຈະແຕກແຜ່ນຮອງທີ່ແຂງ. ໃຊ້ wrench torque ເພື່ອນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ອ່ອນໂຍນ. ເມື່ອ mounted ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍຊັບສິນເຈົ້າພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມສ່ຽງ fragility ຫາຍໄປ, ແລະ tag ໄດ້ຮັບຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ການປະສົມປະສານຮາດແວ
glaze fused ປ້ອງກັນສ້າງພື້ນຜິວສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງ. ແສງໄຟຢູ່ເທິງຫົວໂດຍກົງ ຫຼືກະພິບຂອງເຄື່ອງສະແກນທີ່ມີພະລັງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດແສງສະທ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງອ່ານແສງຕາບອດ ແລະປ້ອງກັນການສະແກນສຳເລັດຜົນ. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການເຊື່ອມໂຍງຮາດແວນີ້ໂດຍການປັບອຸປະກອນການສະແກນຂອງທ່ານ.
ປັບມຸມເຄື່ອງສະແກນເປັນ 15 ຫຼື 30 ອົງສາ off-perpendicular ເພື່ອປ້ອງກັນແສງສະທ້ອນອອກຈາກເລນ. ໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າການສ່ອງແສງກະຈາຍທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການອ່ານເຄື່ອງຫມາຍສ່ວນໂດຍກົງ (DPM) ແລະພື້ນຜິວທີ່ມີການສະທ້ອນສູງ. ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການຂອງທ່ານໃນມຸມສະແກນທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການຈັບຂໍ້ມູນຢ່າງໄວວາໃນຊັ້ນໂຮງງານ.
ສະຫຼຸບ
ກວດສອບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານເພື່ອລະບຸຈຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສິ່ງແວດລ້ອມສະເພາະ, ການບັນທຶກອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ແນ່ນອນ, ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂັດເຄື່ອງກົນຈັກ.
ຄິດໄລ່ອັດຕາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຊັບສິນເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນການຈັບຄູ່ substrate ທີ່ເຫມາະສົມແລະເລືອກກາວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືແຂງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຮ້ອງຂໍໃຫ້ແທັກຕົວຢ່າງຕົວຈິງຈາກຜູ້ຜະລິດ ແລະດໍາເນີນການທົດສອບພາຍໃນສະຖານທີ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຕົວຈິງ ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການເປີດຕົວສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຢ່າງເຕັມທີ່.
ສິ້ນສຸດຍຸດທະສາດການຕິດຂັດຂອງທ່ານໂດຍການປຽບທຽບກາວຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຕໍ່ກັບການຍຶດຕິດກົນຈັກສໍາລັບຂະບວນການເຮັດວຽກສະເພາະ ແລະປະເພດຊັບສິນຂອງທ່ານ.
ປັບຕັ້ງຮາດແວການສະແກນແສງຂອງທ່ານເພື່ອອ່ານຄວາມຄົມຊັດສູງ, ພື້ນຜິວທີ່ສະທ້ອນແສງເປັນ glazed ຢູ່ທີ່ການຊົດເຊີຍ 15 ອົງສາເພື່ອກໍາຈັດແສງສະທ້ອນ.
FAQ
Q: ອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ປ້າຍ ceramic ສາມາດທົນໄດ້?
A: ແທໍກອາລູມີນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 1000°C (1832°F). ອົງປະກອບພິເສດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການອ່ານບາໂຄດໂດຍຜ່ານວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາແລະການສໍາຜັດກັບ furnace ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການ melting ຫຼື warping.
Q: ປ້າຍເຊລາມິກຕິດກັບຫນ້າໂລຫະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງແນວໃດ?
A: ກາວມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ນັກວິຊາການໃຊ້ກາວເຊລາມິກແຫຼວພິເສດ, epoxies ອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືເຄື່ອງຍຶດກົນຈັກເຊັ່ນ: rivets ແລະ screws. ແທໍກເຊລາມິກທີ່ຮອງດ້ວຍໂລຫະຍັງສາມາດຖືກເຊື່ອມໂດຍກົງກັບຊັບສິນ.
ຖາມ: ປ້າຍເຊລາມິກທົນທານຕໍ່ກັບອາຊິດ harsh ແລະສານເຄມີ caustic?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ອົງປະກອບອະນົງຄະທາດ ແລະ ແກ້ວແກ້ວປະສົມເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີພູມຕ້ານທານຕໍ່ກັບການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ພວກມັນລອດຊີວິດຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກການສໍາຜັດກັບອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ hydrochloric, ໂຊດາ caustic, ແລະສານລະລາຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸກຮານໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ.
Q: ປ້າຍ ceramic ປຽບທຽບກັບປ້າຍອຸດສາຫະກໍາສະແຕນເລດແນວໃດ?
A: ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດມີຄວາມທົນທານ, ມັນ oxidizes ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະສາມາດ corrode ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີສະເພາະ. ເຊລາມິກໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າ, ມີພູມຕ້ານທານທີ່ສົມບູນຕໍ່ກັບ pH ສູງສຸດ, ແລະພື້ນຜິວທີ່ແຂງກວ່າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນກົນຈັກຮ້າຍແຮງໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກກ້າ.
ຖາມ: ປ້າຍເຊລາມິກສາມາດພິມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງພິມການໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່. ແທໍກເຊລາມິກທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຕ້ອງການການເຜົາໄຫມ້ເຕົາເຜົາທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 800 ອົງສາ C ເພື່ອປະສົມຫມຶກແກ້ວເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ເຄື່ອງພິມໃນເວັບໄຊມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ທ່ານຕ້ອງສັ່ງໃຫ້ພວກເຂົາພິມກ່ອນຈາກຜູ້ຜະລິດ.
ຖາມ: ປ້າຍເຊລາມິກແຕກພາຍໃຕ້ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຫຼືການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງໄວວາ?
A: ceramics ດ້ານວິຊາການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຖືກຜູກມັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາກັບຊັບສິນໂລຫະທີ່ມີອັດຕາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ. ການຈັບຄູ່ substrate ທີ່ເຫມາະສົມແລະກາວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນປ້ອງກັນບັນຫານີ້.
