Няспраўнасць штрых-кода ў прамысловых умовах і сетках паставак выклікае сур'ёзныя аперацыйныя і фінансавыя збоі. Нечытэльныя штрых-коды непасрэдна прыводзяць да вяртання плацяжоў прадаўцам, адхіленых паставак, немагчымасці адсочвання актываў і сістэмных прастояў. Для атрымання трывалага друку, які адпавядае стандартам, патрабуецца дакладнае хімічнае і механічнае ўзгадненне паміж трыма рознымі зменнымі: падкладкай для этыкетак, фармулёўкай стужкі і апаратнымі характарыстыкамі прынтара. Неадпаведнасць гэтых кампанентаў непазбежна прыводзіць да размазання, пашкоджання друкавальнай галоўкі або збою клею.
Гэта кіраўніцтва служыць асновай тэхнічнай ацэнкі для каманд па закупках і аперацый. Ён забяспечвае неабходныя характарыстыкі для выбару правільнага Тэрматрансферныя этыкеткі , вызначаюць аптымальнае спалучэнне стужак і забяспечваюць строгую апаратную сумяшчальнасць, заснаваную на пэўных экалагічных патрабаваннях.
Матэрыяльная сінэргія не падлягае абмеркаванню: васковыя стужкі спалучаюцца з папяровымі этыкеткамі; пары воску/смалы з паперай з пакрыццём і матавай сінтэтыкай; поўная смала прызначана выключна для глянцавых сінтэтычных термотрансферных этыкетак.
Тэхналогія друкавалай галоўкі вызначае хімічны склад стужкі: стандартныя друкаркі з плоскай галоўкай і друкаркі з блізкім краем патрабуюць цалкам розных складаў стужкі з-за варыяцый кута, ціску і цыклаў нагрэву.
Навакольнае асяроддзе вызначае падкладку: выбар матэрыялу этыкеткі і клею павінен быць сканструяваны з самых цяжкіх умоў, з якімі сутыкнецца этыкетка (напрыклад, уздзеянне ультрафіялету, хімічныя ванны, экстрэмальныя тэмпературы, ізаляцыя).
Параметры абмежаванняў апаратнага забеспячэння: Спецыфікацыі прынтара — у прыватнасці, максімальны знешні дыяметр рулона (OD), памер стрыжня і канфігурацыя пакрыцця стужкі (CSI супраць CSO) — вызначаюць, якія фарматы этыкетак і стужак можна выкарыстоўваць.
Працягласць жыцця апаратнага забеспячэння > Кошт адзінкі: залішняе ўказанне стужак марнуе бюджэт, у той час як недастатковае ўказанне прыводзіць да заўчаснага выхаду з ладу друкавальнай галоўкі і штрафных санкцый, якія перакрываюць першапачатковую эканомію матэрыялаў.
Як термотрансферные этыкеткі, стужкі і прынтэры працуюць разам
Працэс тэрмічнага пераносу абапіраецца на дакладнае плаўленне чарнілаў са стужкі на падкладку праз нагрэтую друкавальную галоўку. Гэтая аперацыя ўтварае тэхнічную трыяду, дзе прынтар, стужка і этыкетка павінны функцыянаваць як адзіная сістэма. Друкавальная галоўка падае мэтанакіраваную цеплавую энергію на стужку, пераносячы фарбу непасрэдна на паверхню этыкеткі, якая праходзіць пад ёй. Вы не можаце памяняць месцамі адзін кампанент, не ацаніўшы, як гэта ўплывае на два іншых.
У гэтай сістэме термотрансферная стужка дзейнічае як найважнейшая падкладка для друкавальнай галоўкі. Стужка заўсёды павінна быць шырэй носьбіта этыкетак або ўкладыша. Калі стужка занадта вузкая, абразіўны край матэрыялу этыкеткі будзе прыцірацца непасрэдна да далікатных награвальных элементаў друкавальнай галоўкі. Такое фізічнае шліфаванне прыводзіць да хуткага і незваротнага пашкоджання шкла друкавальнай галоўкі, што прыводзіць да знішчэння пікселяў і вертыкальных белых ліній праз надрукаваныя штрых-коды.
Паспяховае супадзенне паміж гэтымі кампанентамі забяспечвае высокую выразнасць краёў, неабходную для сканараў штрых-кодаў, пастаяннае замацаванне чарнілаў на падкладцы этыкеткі і мінімальнае трэнне аб друкавальную галоўку. Калі гэтыя элементы выпадаюць з ладу, неадкладныя сімптомы ўзнікаюць на вытворчасці. Аператары сутыкнуцца з перарывам стужкі, празмерным назапашваннем статычнага электразабеспячэння, прывідамі надрукаваных малюнкаў і, у канчатковым рахунку, нечытэльнымі штрых-кодамі, якія не праходзяць праверку.
Разуменне механізмаў друкавальнай галоўкі неабходна для дыягностыкі няспраўнасцяў. Друкавальная галоўка складаецца з сотняў мікраскапічных награвальных элементаў. Гэтыя элементы пульсуюць і выключаюцца за мілісекунды. Калі стужцы патрабуецца занадта шмат энергіі, каб расплавіць чарніла, прынтар павінен працаваць на больш высокай тэмпературы. Пастаянная праца друкавальнай галоўкі пры максімальнай цемры значна скарачае тэрмін яе службы з-за тэрмічнага ўздзеяння. Такім чынам, супастаўленне тэмпературы плаўлення стужкі з энергіяй паверхні падкладкі дазваляе працаваць з прынтарам пры больш нізкіх тэмпературах, захоўваючы апаратнае забеспячэнне.
Як выбраць термотрансферные этыкеткі для розных умоў
Выбар правільнага асяроддзя пачынаецца з вызначэння экалагічных базавых паказчыкаў. Аперацыі павінны правесці дбайную праверку жыццёвага цыкла этыкеткі. Гэта ўключае ў сябе ацэнку ўздзеяння ў памяшканні і на вуліцы, патэнцыйнага хімічнага кантакту, экстрэмальных ваганняў тэмпературы і фізічных характарыстык паверхні нанясення. Вы павінны сканструяваць канструкцыю этыкеткі, пачынаючы з самых жорсткіх умоў, з якімі яна сутыкнецца.
Роля клеяў у сістэмах цеплаперадачы
Выбар клею гэтак жа важны, як і асабовы склад. Клей павінен захоўваць сваю сувязь пры спецыфічных нагрузках працоўнага асяроддзя. Сінтэтычная этыкетка прэміум-класа бескарысная, калі клей сапсуецца і этыкетка адпадзе ад актыву.
| Тып клею |
Асноўныя характарыстыкі |
Лепшыя выпадкі выкарыстання |
Абмежаванні |
| Перманент на акрылавай аснове |
Высокая ўстойлівасць да ўльтрафіялету, доўгатэрміновая трываласць злучэння, вытрымлівае перапады тэмператур. |
Адсочванне актываў на адкрытым паветры, сінтэтычныя этыкеткі, металічныя паверхні. |
Ніжняя пачатковая прыхватка; для поўнага зацвярдзення патрабуецца 24 гадзіны. |
| Гарачы расплав на гумавай аснове |
Агрэсіўная пачатковая ліпкасць, добра счапляецца з шурпатымі або кіпрымі паверхнямі. |
Гафрыраваны кардон, транспартныя каробкі, грубы пластык. |
Хутка руйнуецца пад уздзеяннем ультрафіялету і высокай тэмпературы. |
| Акрыл з высокай клейкасцю |
Спалучае высокі пачатковы захоп з доўгатэрміновай трываласцю. |
Пластмасы з нізкай павярхоўнай энергіяй (LSE), металы з парашковым пакрыццём. |
Цяжка выдаліць, не пакідаючы цяжкіх слядоў. |
| Здымны / перастаўляльны |
Нізкая адгезія, чыста здымаецца, не разрываючы паверхню асобы. |
Сумкі, шматразовыя кантэйнеры, часовыя інвентарныя біркі. |
Выйдзе з ладу пры моцным трэнні або вільгаці. |
Папяровыя термотрансферные этыкеткі
Папяровыя падкладкі служаць у асноўным для кароткатэрміновай лагістыкі, дастаўкі і базавага адсочвання запасаў. Яны прадстаўляюць самы нізкі кошт набыцця, але маюць істотныя абмежаванні. Папера застаецца вельмі адчувальнай да вільгаці, разрыву і механічнага ізаляцыі. Калі папяровая этыкетка намакае, структурная цэласнасць асабовай часткі руйнуецца. Вы павінны ўказваць папяровыя этыкеткі толькі для асяроддзяў, дзе тэрмін службы этыкетак вымяраецца ў днях або тыднях і ў асяроддзі строга кантралюецца клімат.
Сінтэтычныя этыкеткі (поліпрапілен і поліэстэр)
Сінтэтычныя падкладкі дамінуюць у адсочванні актываў, маркіроўцы вонкавага абсталявання, аўтамабільнай вытворчасці і ахове здароўя. Поліпрапілен забяспечвае выдатную гнуткасць і вільгацятрываласць, што робіць яго прыдатным для выгнутых паверхняў, такіх як флаконы або барабаны. Поліэстэр забяспечвае цвёрдую трываласць, выключную высокую тэрмаўстойлівасць і надзейную хімічную абарону. Поліэстэр служыць стандартам для адсочвання тавараў працяглага карыстання, таблічак з інфармацыйнымі характарыстыкамі і прымянення пад капотам аўтамабіля. Спалучаючы стужкі з гэтымі сінтэтычнымі матэрыяламі, вы павінны выкарыстоўваць воск/смалу або поўную смалу, каб чарніла належным чынам замацаваліся на гладкай пластыкавай паверхні.
Спецыяльныя падкладкі (поліімід/каптон)
Поліімідныя матэрыялы распрацаваны спецыяльна для вытворчасці друкаваных поплаткаў (PCB) і аэракасмічнага прымянення. Гэты профіль прадукцыйнасці дазваляе этыкеткам вытрымліваць працэсы хвалевай пайкі, экстрэмальную прамысловую мыйку і працяглае ўздзеянне рэзкіх растваральнікаў. Поліімідныя этыкеткі могуць вытрымліваць тэмпературу ўспышкі, якая перавышае 500 градусаў па Фарэнгейце. Для друку на поліімідзе патрэбныя звыштрывалыя стужкі з поўнай смалы і друкавальныя галоўкі з высокім разрозненнем, каб мікра-штрых-коды заставаліся сканаванымі пасля хімічных ваннаў.
Як выбраць правільную стужку для термотрансферных этыкетак
Хімічны склад стужкі павінен адпавядаць абранай павярхоўнай энергіі і характарыстыкам Тэрматрансферныя этыкеткі . Выкарыстанне няправільнага складу стужкі гарантуе збой друку. Чарніла альбо не перанясуцца са стужкі-носьбіта, альбо адразу сатруцца з паверхні этыкеткі з мінімальным трэннем.
Васковыя стужкі
Васковыя стужкі сумяшчальныя выключна з папяровымі этыкеткамі без пакрыцця і з пакрыццём. Яны маюць нізкую тэмпературу плаўлення, што патрабуе мінімальных выдаткаў энергіі ад друкавальнай галоўкі. Нягледзячы на тое, што васковыя адбіткі эфектыўныя для вялікіх аб'ёмаў дастаўкі, яны застаюцца вельмі ўразлівымі да драпін, плям і хімічнага ўздзеяння. Калі правесці пазногцем па надрукаваным воскам штрых-кодзе, чарніла размажуцца. Выкарыстоўвайце васковыя стужкі выключна для кароткатэрміновых транспартных этыкетак, дзе трываласць не з'яўляецца фактарам.
Васковыя/смаляныя стужкі
Кампазіцыі з воску і смалы пераадольваюць разрыў паміж эканамічнасцю і даўгавечнасцю. Яны эфектыўна спалучаюцца з паперай з пакрыццём і матавай сінтэтыкай, напрыклад поліпрапіленам. Гэтыя стужкі маюць сярэднюю тэмпературу плаўлення і забяспечваюць выдатную ўстойлівасць да ўмеранага механічнага ізаляцыі і лёгкага хімічнага ўздзеяння. Калі падчас транспарціроўкі вашыя этыкеткі час ад часу сутыкаюцца з апрацоўкай, нязначнай вільгаццю або трэннем, воск/смала забяспечваюць неабходнае павышэнне трываласці ў параўнанні са стандартным воскам.
Поўныя смаляныя стужкі
Стужкі з поўнай смалы строга прызначаны для глянцавай сінтэтыкі, у тым ліку поліэстэру і полііміду. Яны маюць высокую тэмпературу плаўлення, што патрабуе больш высокай энергіі друкавальнай галоўкі для дасягнення перадачы. Атрыманы адбітак стварае амаль пастаянную сувязь, вельмі ўстойлівую да рэзкіх растваральнікаў, такіх як ацэтон або тармазная вадкасць, а таксама да працяглага ўздзеяння УФ-прамянёў. Вы не можаце выкарыстоўваць стужкі з поўнай смалы на папяровых этыкетках; высокая тэмпература, неабходная для расплаўлення смалы, прывядзе да абпальвання папяровай падкладкі, і смала не замацавацца на порыстых валокнах паперы.
Захоўванне стужкі і тэрмін прыдатнасці
Уздзеянне навакольнага асяроддзя пагаршае хімічны склад стужкі задоўга да пачатку друку. Захоўванне стужак у асяроддзі з празмернай тэмпературай або высокай вільготнасцю змяняе склад чарнілаў. Большасць вытворцаў рэкамендуюць захоўваць стужкі пры тэмпературы ад 40 да 85 градусаў па Фарэнгейце з адноснай вільготнасцю ад 20 да 80 працэнтаў. Калі вы захоўваеце стужкі ў гарачым складзе каля столі, воск або смала могуць папярэдне расплавіцца і зліцца з асновай носьбіта. Гэта прыводзіць да адслаення чарнілаў, дрэннай перадачы і нестабільнай шчыльнасці друку падчас вытворчасці. Заўсёды мяняйце запасы стужак, выкарыстоўваючы метад інвентарызацыі 'першым прыйшоў - першым выйшаў'.
Як супаставіць тэхнічныя характарыстыкі прынтара з этыкеткамі і стужкамі
Тэхнічныя характарыстыкі апаратнага забеспячэння вызначаюць, якія камбінацыі носьбітаў могуць быць паспяхова разгорнуты на вытворчасці. Ігнараванне апаратных абмежаванняў прыводзіць да неадкладнага збою ў працы. Вы павінны пераканацца, што фізічныя памеры носьбіта адпавядаюць корпусу прынтара і што хімічны склад стужкі адпавядае архітэктуры друкавальнай галоўкі.
Тэхналогія друкавалай галоўкі (плоская галоўка супраць блізкага краю)
Плоскія прынтэры размяшчаюць награвальныя элементы пласка да носьбіта. Гэтая архітэктура патрабуе стандартных стужак, прызначаных для больш павольнага, стабільнага цыкла вызвалення. Стужка і этыкетка застаюцца ў кантакце на невялікай адлегласці пасля праходжання награвальных элементаў. І наадварот, прынтэры з блізкім краем размяшчаюць награвальныя элементы на крайнім краі друкавальнай галоўкі, забяспечваючы выключна высакахуткасны друк, які часта выкарыстоўваецца ў гнуткай упакоўцы. Сістэмы каля краёў патрабуюць спецыяльных складаў стужак, прызначаных для імгненнага вызвалення чарнілаў. Вы не можаце выкарыстоўваць стужку з плоскай галоўкай у прынтары з блізкім краем; чарніла не будуць пераносіцца дастаткова хутка, што прывядзе да пустых або моцна бляклых этыкетак.
Раздзяленне друкуючай галоўкі (патрабаванні да DPI і кампрамісы па хуткасці)
Раздзяленне вызначае выразнасць надрукаванага малюнка і непасрэдна ўплывае на хуткасць прапускной здольнасці. Больш высокая раздзяляльнасць патрабуе меншай хуткасці друку, каб награвальныя элементы маглі дакладна працаваць.
203 DPI: стандарт для транспартных этыкетак, бірак для паддонаў і буйнога тэксту. Гэта дазвол дазваляе атрымаць максімальную хуткасную прапускную здольнасць, якая часта перавышае 10 цаляў у секунду.
300 кропак на цалю: неабходна для штрых-кодаў высокай шчыльнасці, QR-кодаў і дробнага тэксту на тэгах актываў або этыкетках адпаведнасці прадукцыі. Стварэнне шчыльных кодаў патрабуе меншай хуткасці друку, каб захаваць выразнасць краёў.
600 DPI: выкарыстоўваецца для мікрадруку на электроніцы, друкаваных поплатках і фармацэўтычных флаконах. Гэта дазвол патрабуе дакладнай каліброўкі хуткасці да нагрэву, каб прадухіліць выпальванне стужкі і забяспечыць выразнае вызначэнне краёў на малюсенькіх 2D штрых-кодах.
Канфігурацыя стужкі (CSI супраць CSO)
Стужкі вырабляюцца чарніламі ўнутр (Coated Side In - CSI) або вонкі (Coated Side Out - CSO). Канкрэтны Маркі друкарак патрабуюць пэўных канфігурацый у залежнасці ад механікі шпіндзеля. Напрыклад, прынтэры Zebra звычайна выкарыстоўваюць CSO, у той час як састарэлыя мадэлі Datamax або Sato часта патрабуюць CSI. Загрузка няправільнай канфігурацыі прывядзе да расплаўлення чарнілаў непасрэдна на элементах друкавальнай галоўкі, што патрабуе неадкладнай і стомнай ачысткі ізапрапілавым спіртам, каб прадухіліць незваротнае пашкоджанне. Вы можаце праверыць невядомую стужку, прыляпіўшы кавалак стужкі да вонкавага боку рулона; калі чарніла сыходзяць са стужкі, гэта CSO.
Памеры стрыжня і памеры рулона
Памеры носьбіта павінны фізічна адпавядаць корпусу прынтара. Настольныя прынтэры звычайна патрабуюць 0,5-цалевых або 1-цалевых стрыжняў з меншым знешнім дыяметрам (OD), які звычайна не перавышае 5 цаляў. У прамысловых прынтарах выкарыстоўваюцца надзейныя 3-цалевыя стрыжні і лёгка змяшчаюцца 8-цалевыя рулоны OD для падтрымкі бесперапыннай друку вялікіх аб'ёмаў. Спроба заціснуць 8-цалевы рулон у настольны прынтэр прывядзе да закліноўвання механізму падачы і перагарання крокавага рухавіка.
Кошт этыкетак і стужкі ў параўнанні з тэрмінам службы прынтара
Рашэнні аб закупках, арыентаваныя выключна на першапачатковыя матэрыяльныя выдаткі, часта ствараюць сур'ёзныя абавязацельствы на наступных этапах. Разгортванне вельмі абразіўных папяровых этыкетак або няякасных стужак значна паскарае знос друкавалай галоўкі. Трэнне, якое ствараецца няякаснымі носьбітамі, здымае ахоўнае пакрыццё з элементаў друкавальнай галоўкі. Гэта ператварае нязначную эканомію матэрыялаў у вялікія выдаткі на замену апаратнага забеспячэння і пазапланавыя прастоі. Высакаякасная стужка дзейнічае як змазка, падаўжаючы тэрмін службы друкавальнай галоўкі і скарачаючы інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання.
Адпаведнасць і сертыфікацыя ўяўляюць сабой яшчэ адзін важны паказчык ацэнкі. Многія галіны патрабуюць прызнаных UL/CSA камбінацый этыкетак і стужак. Гэтыя сертыфікаты гарантуюць, што надрукаваная этыкетка застанецца разборлівай і прымацаванай у пэўных умовах навакольнага асяроддзя. Замена сертыфікаванай стужкі на неправераную альтэрнатыву неадкладна анулюе адпаведнасць. Гэта падвяргае аперацыю нарматыўным штрафам, няўдалым аўдытам і адбракоўцы прадукцыі на прыёмнай док-станцыі.
Аперацыі таксама павінны ацэньваць кампраміс паміж стандартызацыяй і спецыялізацыяй. Стандартызацыя адной камбінацыі этыкеткі сярэдняга ўзроўню і стужкі на ўсім аб'екце памяншае складанасць інвентарызацыі і прадухіляе аператараў ад загрузкі няправільных носьбітаў. Тым не менш, кіраванне некалькімі спецыялізаванымі SKU забяспечвае аптымальную прадукцыйнасць для вельмі спецыфічных пагроз навакольнага асяроддзя, прадухіляючы заўчасны выхад этыкеткі з ладу ў суровых зонах, такіх як хімічныя мыйкі або адкрытыя склады. Вы павінны збалансаваць прастату інвентарызацыі з тэхнічнымі патрабаваннямі вашага самага жорсткага прыкладання.
Як праверыць термотрансферные этыкеткі і выправіць праблемы з друкам
Праверка прадукцыйнасці мультымедыя патрабуе строгага ўнутранага кантролю якасці і стандартызаваных пратаколаў тэсціравання перад поўнамаштабным разгортваннем. Ніколі не мяркуйце, што камбінацыя этыкеткі і стужкі будзе працаваць толькі на аснове спецыфікацыі. Вы павінны праверыць надрукаваныя этыкеткі на рэальных паверхнях, да якіх яны будуць прыліпаць, у рэальных умовах, з якімі яны сутыкнуцца.
Унутраны кантроль якасці і пратаколы выпрабаванняў
Тэст стужкі (ASTM D3359): раздрукуйце тэставы штрых-код. Шчыльна наляпіце стандартную празрыстую клейкую стужку на надрукаваную вобласць. Патрыце стужку, каб забяспечыць поўны кантакт. Хутка адцягніце стужку пад вуглом 180 градусаў. Агледзіце стужку і этыкетку. Калі чарніла пераносяцца на стужку, счапленне стужкі з падкладкай парушаецца. Вам патрэбна стужка больш высокага класа або больш высокая тэмпература друкавальнай галоўкі.
Тэст на расціранне/драпіны: ацэніце механічны знос з дапамогай прамысловых тэстараў на расціранне або ручных выпрабаванняў на ізаляцыю. Выкарыстоўвайце металічны край або грубую тканіну, каб агрэсіўна пацерці надрукаваны штрых-код. Пераканайцеся, што штрых-код можна сканаваць пасля 50-100 праходаў.
Праверка хімічнай устойлівасці: падвяргайце надрукаваныя этыкеткі ўздзеянню мэтавых растваральнікаў, якія прысутнічаюць на вашым прадпрыемстве. Апусціце этыкеткі ў ізапрапілавы спірт, ваду і індустрыяльныя масла на 24 гадзіны. Старанна працірайце этыкеткі пасля намакання, каб пераканацца, што чарніла застаюцца разборлівымі і трывала замацаваны на падкладцы.
Тэст на адгезію: нанясіце этыкетку на мэтавую паверхню. Пачакайце 24 гадзіны, пакуль клей цалкам зацвярдзее. Паспрабуйце адарваць этыкетку. Паспяховы перманентны клей прывядзе да таго, што асабовая частка разарвецца, перш чым клей вызваліцца ад паверхні.
Пошук і ліквідацыю распаўсюджаных збояў
Праблемы з маршчынамі стужкі і адсочваннем: зморшчыны звычайна ўзнікаюць з-за няправільнага ціску друкавальнай галоўкі, неадпаведнасці шырыні стужкі і этыкеткі або няправільнага размяшчэння шпіндзеляў падачы. Дыяганальныя недрукаваныя лініі на вашых этыкетках паказваюць на зморшчыну стужкі. Змякчыце гэта, адкалібраваўшы ціск на пераключальнік друкавальнай галоўкі, пераканаўшыся, што перамыкачы размешчаны раўнамерна па шырыні носьбіта, і правяраючы правільнае нацяжэнне носьбіта па сетцы.
Дрэнная перадача чарнілаў або адслойванне: адслойванне адбываецца пры занадта хуткай друку, працы з занадта нізкай тэмпературай друкавальнай галоўкі, выкарыстанні стужкі з плоскай галоўкай на прынтары з блізкім краем або пры памылковым спалучэнні палімернай стужкі з папяровай этыкеткай. Адрэгулюйце налады цемры ўверх невялікімі крокамі, паменшыце хуткасць друку і строга праверце хімічную сумяшчальнасць стужкі і падкладкі.
Выцяканне клею: выцяканне адбываецца пры выкарыстанні неадпаведнага тыпу клею для працоўнай тэмпературы прынтара, выклікаючы ліпкія назапашванні на валіковым валіку і накіроўвалых носьбітаў. Гэта назапашванне прыводзіць да закліноўвання этыкетак і накручвання іх на ролік. Указвайце этыкеткі з клеямі, прызначанымі для канкрэтнага навакольнага асяроддзя друку, і рэгулярна чысціце валік ізапрапілавым спіртам.
Заключэнне
Выбар правільнай камбінацыі этыкеткі, стужкі і друкаркі патрабуе не толькі параўнання асобных характарыстык; гэта таксама патрабуе практычнага тэсціравання і падтрымкі з боку пастаўшчыка, які знаёмы з патрабавальнымі прамысловымі ўмовамі. Заснаваная ў 2008 годзе, GAOFE спецыялізуецца на даследаванні, распрацоўцы і вытворчасці спецыяльных рашэнняў для маркіроўкі і сістэм прамысловай ідэнтыфікацыі, забяспечваючы этыкеткі, стужкі, друкарскае абсталяванне, аўтаматызаваныя рашэнні для маркіроўкі і падтрымку адсочвання для такіх галін, як электроніка, ахова здароўя, аўтамабільная вытворчасць і лагістыка.
Вызначце асноўную экалагічную пагрозу, з якой сутыкнецца этыкетка, перш чым разглядаць матэрыяльныя варыянты.
Выберыце адпаведную падкладку для этыкетак і клей, каб супрацьстаяць гэтай канкрэтнай пагрозе.
Падбярыце фармулёўку стужкі да абранай падкладкі і праверце сумяшчальнасць з тэхналогіяй вашай друкавальнай галоўкі.
Запытвайце ўзоры рулонаў для пілотнага тэсціравання ў рэальных вытворчых умовах перад масавымі закупкамі.
Пракансультуйцеся непасрэдна са спецыялістам па СМІ для праверкі адпаведнасці UL/CSA, каб пераканацца ў выкананні нарматыўных прававых актаў.
FAQ
Пытанне: Ці магу я выкарыстоўваць прамыя тэрмаэтыкеткі ў прынтары з тэрматрансферам?
A: Так, большасць термотрансферных прынтараў могуць працаваць у прамым цеплавым рэжыме. Вы павінны зняць стужку і наладзіць налады друкаркі на прамое тэрмічнае прымяненне. Аднак этыкеткі павінны мець тэрмаадчувальнае пакрыццё, і выніковы адбітак не будзе забяспечваць даўгавечнасць і ўстойлівасць да ультрафіялету, чым термотрансферный друк.
Пытанне: Як даведацца, ці патрэбна мне васковая або смаляная стужка?
A: Засноўвайце свой выбар на матэрыяле этыкеткі. Выкарыстоўвайце васковыя стужкі выключна для папяровых этыкетак без або з пакрыццём у асяроддзі з нізкім узроўнем ізаляцыі. Выкарыстоўвайце стужкі з поўнай смалы для глянцавых сінтэтычных этыкетак, якія патрабуюць надзвычайнай хімічнай, тэрмаўстойлівасці і ўстойлівасці да ультрафіялету.
Пытанне: у чым розніца паміж стужкамі з плоскай галоўкай і стужкамі з блізкім краем?
A: Стужкі з плоскай галоўкай распрацаваны для больш павольнага і ўстойлівага выдзялення чарнілаў, калі носьбіт праходзіць пад плоскімі награвальнымі элементамі. Стужкі для блізкага краю распрацаваны хімічным шляхам для імгненнага вызвалення чарнілаў, утрымліваючы высакахуткасныя кутнія награвальныя элементы, якія ёсць у прынтарах для блізкага краю. Яны не ўзаемазаменныя.
Пытанне: у чым розніца паміж стужкамі з пакрыццём бокам унутр (CSI) і стужкамі з пакрыццём бокам вонкі (CSO)?
A: Гэта адносіцца да таго, на якім баку стужкі знаходзяцца чарніла. У CSI чарніла звернуты ўнутр рулона, а ў CSO - вонкі. Механіка шпіндзеля вашага прынтара вызначае, якая канфігурацыя патрабуецца; выкарыстанне няправільнага чарніла растае на друкавальнай галоўцы.
Пытанне: Чаму мая термотрансферная стужка лопаецца падчас друку?
A: Захоп стужкі звычайна адбываецца з-за празмернага нагрэву друкавальнай галоўкі, няправільнага ціску друкуючай галоўкі або выкарыстання стужкі, якая занадта вузкая для падкладкі этыкеткі. Паменшыце налады цемры і пераканайцеся, што шырыня стужкі перавышае шырыню падкладкі этыкеткі.
