En elektronisk etiket , også kaldet en elektronisk hyldelabel eller ESL, giver en opdatering, der kan opdateres ved en reservedelsbeholder, opbevaringsreol eller arbejdsstation. På værksteder kan disse etiketter vise varenumre, beholderplaceringer, registrerede lagermængder og genopfyldningsoplysninger.
Deres vigtigste værdi er at bringe systeminformation tættere på det punkt, hvor medarbejderne modtager, vælger og tæller dele. I stedet for at erstatte trykte kort, hver gang oplysningerne ændres, kan en elektronisk etiket modtage opdateret indhold gennem et tilsluttet administrationssystem.
Succesfuld lagerstyring afhænger stadig af nøjagtige transaktioner. En skærm ved ikke automatisk, hvor mange komponenter der er tilbage i en beholder, medmindre en separat optællings- eller datafangstproces giver den information.
Sådan fungerer elektroniske etiketter i et værksted
Tilslutning af fysiske beholdere med digitale poster
Hver elektronisk etiket har en enhedsidentifikator, der er knyttet til en lagerplads, beholder eller delpost. Administrationssoftware bruger denne tilknytning til at sende de korrekte oplysninger til det korrekte display.
Afhængigt af det valgte system kan opdateringer passere gennem en gateway eller en anden understøttet forbindelse. Kommunikationsmetoden, opdateringsbekræftelsen og softwaregrænsefladen skal verificeres for det foreslåede udstyr.
Et værksted bør beslutte, hvad etiketten repræsenterer før installation:
Disse ordninger kræver forskellige procedurer. Hvis en etiket repræsenterer en fast placering, overfører flytning af en skraldespand ikke automatisk placeringsposten. Hvis den repræsenterer en flytbar container, skal systemet bevare denne containers identitet, mens den rejser.
Viser nyttige oplysninger
Et praktisk display prioriterer information, som medarbejdere har brug for under det daglige arbejde.
| Udstillingsfelt |
Værkstedsformål |
| Varenummer og kort beskrivelse |
Skelne lignende komponenter |
| Beholder eller lokations-id |
Bekræft den korrekte opbevaringsposition |
| Måleenhed |
Adskil stykker, pakker og andre mængder |
| Registreret tilgængelig mængde |
Vis lager tilgængelig i henhold til systemet |
| Genopfyldningsstatus |
Identificer genstande, der kræver opmærksomhed |
| Stregkode eller QR-kode |
Åbn eller bekræft den tilknyttede post |
Hold hoveddelens identifikator læsbar på normal arbejdsafstand. Yderligere information bør ikke gøre skærmen overfyldt.
Konceptillustration af elektroniske etiketter, der bruges til identifikation af delebeholder.
Vigtigste anvendelser af elektroniske etiketter til håndtering af reservedele
Identifikation af lignende dele
Værksteder opbevarer ofte komponenter, der ligner hinanden, men har forskellige størrelser, materialer eller godkendte anvendelser. Et klart varenummer og beskrivelse hjælper medarbejderne med at skelne den korrekte vare.
Elektroniske etiketter tillader autoriserede informationsændringer uden at udskifte hvert udskrevne skraldekort. Ændring af den viste post skal dog følge en kontrolleret omfordelingsproces. Medarbejdere bør bekræfte det fysiske indhold, før de tildeler en ny del til en skraldespand.
Trykt lageridentifikationsetiketter kan forblive nyttige til permanente rackadresser eller backup-placeringsmarkeringer sammen med elektroniske displays.
Støtte til plukning og monteringsforberedelse
En elektronisk etiket kan præsentere en plukkeinstruktion, når softwaren understøtter denne arbejdsgang. Udvalgte enheder kan også tilbyde indikatorlamper eller knapper til at lokalisere en skraldespand og bekræfte en handling.
Disse funktioner er konfigurationsafhængige. En grundlæggende visning bør ikke antages at omfatte pick-to-light eller interaktiv bekræftelse.
For dele, der ligner ens, kombinerer en nyttig arbejdsgang visuel vejledning med identitetsbekræftelse: find skraldespanden, tjek varenummeret, scan identifikatoren og registrer den taget mængde.
Hvor scanning er en del af processen, evaluer kompatibel 2D-scannere ved hjælp af den faktiske skærm, kodestørrelse, belysning og arbejdsafstand.
Gør genopfyldningsstatus synlig
Når det registrerede lager når en konfigureret tærskel, kan det tilsluttede system generere en genopfyldningsopgave. En kompatibel elektronisk etiket kan derefter vise en status såsom 'Genopfyldning påkrævet'.
Tærsklen skal afspejle forbrug, genopfyldningstid og værkstedets lagerpolitik. Det bør også skelne fysisk tilstedeværende lager fra lager, der allerede er reserveret til et andet job.
For en proces med to beholdere kan tømning af arbejdsbeholderen udløse en anmodning via en scanning, understøttet knap eller en anden inputmetode. Den elektroniske etiket viser den resulterende status; softwaren styrer genopfyldningslogikken.
Konceptillustration af stregkodescanning og genopfyldningsoplysninger ved en delebeholder.
Understøttelse af cyklustællinger og lagertjek
Elektroniske skraldespandsetiketter kan hjælpe medarbejderne med at lokalisere tællepositioner og identificere de poster, der er knyttet til dem.
En tælleopgave kan lede en medarbejder til en skraldespand, hvor den fysiske mængde tælles og indtastes gennem en godkendt enhed eller applikation. Lagersystemet sammenligner optællingen med dets registreringer og ruteafvigelser til gennemgang.
En nyttig optællingsprocedure kan skjule den forventede mængde, indtil medarbejderen indsender den fysiske optælling. Dette hjælper med at undgå at kopiere den viste figur i stedet for at kontrollere indholdet.
Etiketter understøtter arbejdsgangen, mens tælleregler, transaktionsregistreringer og uoverensstemmelseskontroller bestemmer lagernøjagtigheden.
Hvad skal et værksted kontrollere før implementering?
Definer, hvordan aktieændringer registreres
Identificer, hvordan modtagelse, plukning, returnering, overførsler og skrot vil blive registreret. Valgmulighederne kan omfatte stregkodescanninger, manuelle indtastninger, understøttede enhedsknapper eller separat integrerede sensorer.
En scanning identificerer en registrering eller hændelse; den måler ikke nødvendigvis den flyttede mængde. Arbejdsgangen skal opfange mængde og måleenhed, hvor det er nødvendigt.
Eksisterende stregkodeetiketter kan identificere beholdere og komponenter sammen med elektroniske displays. For større sporbarhedsprojekter, GS1's forklaring af EPCIS beskriver, hvordan hændelsesregistreringer repræsenterer, hvad der skete, hvornår og hvor. EPCIS er en mulighed for relevante projekter, snarere end et krav for hver workshop.
Bekræft integration og opdateringshåndtering
Tjek, hvilket system der ejer lagersaldoen, og hvordan skærmopdateringer udløses. Bekræft understøttede grænseflader, datafelter, adgangstilladelser og gendannelsesprocedurer med leverandøren.
Adskil en vellykket softwaretransaktion fra en bekræftet skærmopdatering. En mængde kan ændre sig i lagersystemet, før etiketten modtager de nye oplysninger.
Nogle e-papirskærme bevarer deres sidste billede, når kommunikationen eller strømmen afbrydes. En læsbar skærm beviser derfor ikke, at dens information er aktuel. Definer, hvordan medarbejdere vil genkende uaktuelle oplysninger, og hvilken procedure de skal følge.
Tjek montering, miljø og læsbarhed
Evaluer udstyret på dets tilsigtede placering. Metalstativer, maskineri og layoutændringer kan påvirke den trådløse ydeevne, så en prøveversion af webstedet er mere nyttig end kun at stole på et anført område.
Tjek også:
Beskyttelse mod stød, støv, olier og rengøringsmidler.
Sikker montering under fjernelse og håndtering af beholderen.
Læsbarhed under værkstedsbelysning.
Procedurer for strømvedligeholdelse og udskiftning af enheder.
Stregkodescanning fra den installerede position.
Hvor der er behov for en formel stregkodekvalitetsvurdering, GS1 stregkodebekræftelsesvejlednings giver den en reference til kontrol af symbolkvalitet og kodede data.
Start med en målbar pilot
Vælg et repræsentativt lagerområde og test normale transaktioner, samtidige opdateringer, omfordeling af beholdere og afbrudt kommunikation.
Mål plukfejl, tid brugt på at skifte etiketter, genopfyldningsrespons og lageruoverensstemmelser før og under forsøget. Inkluder udstyr, software, integration, installation, træning og løbende vedligeholdelse ved vurdering af omkostninger.
Den stærkeste business case kommer fra observerede workshopresultater.
Ofte stillede spørgsmål
1. Tæller elektroniske etiketter automatisk dele inde i en skraldespand?
Normalt nej. De viser information leveret af et tilsluttet system. Automatisk mængdemåling kræver en separat, kompatibel tællemetode, såsom en integreret veje- eller følerløsning.
2. Kan elektroniske etiketter forbindes til en eksisterende ERP eller WMS?
Integration kan være mulig gennem understøttede grænseflader eller middleware. Bekræft kompatibilitet med den faktiske softwareversion, nødvendige transaktioner og datafelter, før du vælger udstyr.
3. Kan elektroniske etiketter give pick-to-light vejledning?
Nogle modeller understøtter indikatorlys og interaktive funktioner. Disse egenskaber afhænger af enheden og softwarekonfigurationen og bør bekræftes for det foreslåede system.
4. Er elektroniske etiketter egnede til metaldelestativer?
Det kan de være, men montering og trådløs dækning skal testes. Metalkonstruktioner og maskiner kan påvirke kommunikationen. Evaluer det installerede arrangement under en prøve på stedet.
5. Skal elektroniske etiketter erstatte enhver trykt etiket?
Ikke nødvendigvis. Elektroniske displays dragtinformation, der ændres ofte. Trykte etiketter kan forblive nyttige til permanente lokations-id'er, komponentidentifikation og backup-referencer.
Diskuter elektroniske etiketkrav med GAOFE
Planlægning af elektroniske etiketter til værkstedsdelebeholdere starter med at forstå, hvordan materialer flytter sig, og hvordan lagerregistreringer vedligeholdes.
Kontakt GAOFE med dit beholderlayout, antal lokationer, påkrævede visningsfelter og eksisterende lagersoftware. Diskuter passende muligheder for elektronisk etiket, og bekræft enhedsfunktioner, grænseflader og miljøkrav til din applikation.
