전자 선반 라벨(ESL)이라고도 불리는 전자 라벨은 부품 상자, 보관 랙 또는 워크스테이션에 업데이트 가능한 디스플레이를 제공합니다. 작업장에서는 이러한 라벨에 부품 번호, 용기 위치, 기록된 재고 수량 및 보충 정보가 표시될 수 있습니다.
주요 가치는 직원이 부품을 받고, 선택하고, 계산하는 지점에 시스템 정보를 더 가깝게 제공하는 것입니다. 정보가 변경될 때마다 인쇄된 카드를 교체하는 대신 전자 라벨은 연결된 관리 시스템을 통해 업데이트된 콘텐츠를 받을 수 있습니다.
성공적인 재고 관리는 여전히 정확한 거래에 달려 있습니다. 별도의 계산 또는 데이터 캡처 프로세스가 해당 정보를 제공하지 않는 한 디스플레이는 상자 안에 남아 있는 구성 요소 수를 자동으로 알 수 없습니다.
작업장에서 전자 라벨이 작동하는 방식
물리적 저장소를 디지털 기록과 연결하기
각 전자 라벨에는 보관 위치, 용기 또는 부품 기록과 관련된 장치 식별자가 있습니다. 관리 소프트웨어는 해당 연결을 사용하여 올바른 정보를 올바른 디스플레이에 보냅니다.
선택한 시스템에 따라 업데이트는 게이트웨이나 지원되는 다른 연결을 통해 전달될 수 있습니다. 제안된 장비에 대한 통신 방식, 업데이트 확인, 소프트웨어 인터페이스를 검증해야 합니다.
작업장은 설치 전에 라벨이 무엇을 나타내는지 결정해야 합니다.
고정된 선반 위치.
이동식 부품 상자입니다.
위치에 할당된 특정 부품입니다.
이러한 준비에는 다른 절차가 필요합니다. 레이블이 고정된 위치를 나타내는 경우 저장소를 이동해도 위치 기록이 자동으로 전송되지 않습니다. 이동 가능한 컨테이너를 나타내는 경우 시스템은 이동하는 동안 해당 컨테이너의 ID를 유지해야 합니다.
유용한 정보 표시
실용적인 디스플레이는 직원이 일상 업무 중에 필요한 정보를 우선적으로 표시합니다.
| 디스플레이 분야 |
워크숍 목적 |
| 부품 번호 및 간단한 설명 |
유사한 구성 요소 구별 |
| 저장소 또는 위치 ID |
올바른 보관 위치를 확인하세요 |
| 측정 단위 |
개별 조각, 팩 및 기타 수량 |
| 기록된 사용 가능 수량 |
시스템에 따라 사용 가능한 재고를 표시합니다. |
| 보충상태 |
주의가 필요한 항목 식별 |
| 바코드 또는 QR 코드 |
관련 레코드 열기 또는 확인 |
일반 작업 거리에서 주요 부품 식별자를 읽을 수 있도록 유지하십시오. 추가 정보로 인해 디스플레이가 혼잡해져서는 안 됩니다.
부품 빈 식별에 사용되는 전자 라벨의 개념 그림입니다.
부품통 관리를 위한 전자 라벨의 주요 용도
유사한 부품 식별
작업장에서는 비슷해 보이지만 크기, 재료 또는 승인된 용도가 다른 구성 요소를 보관하는 경우가 많습니다. 명확한 부품 번호와 설명은 직원이 올바른 품목을 구별하는 데 도움이 됩니다.
전자 라벨을 사용하면 인쇄된 모든 쓰레기통 카드를 교체하지 않고도 승인된 정보를 변경할 수 있습니다. 그러나 표시된 기록을 변경하려면 통제된 재할당 프로세스를 따라야 합니다. 직원은 새 부품을 상자에 할당하기 전에 실제 내용물을 확인해야 합니다.
인쇄됨 창고 식별 라벨은 전자 디스플레이와 함께 영구 랙 주소 또는 백업 위치 표시로 유용할 수 있습니다.
피킹 및 조립 준비 지원
소프트웨어가 해당 작업 흐름을 지원할 경우 전자 라벨은 피킹 지침을 제공할 수 있습니다. 일부 장치에는 쓰레기통을 찾고 작업을 확인하기 위한 표시등이나 버튼이 제공될 수도 있습니다.
이러한 기능은 구성에 따라 다릅니다. 기본 디스플레이에는 Pick-to-Light 또는 대화형 확인이 포함된다고 가정해서는 안 됩니다.
유사해 보이는 부품의 경우 유용한 작업 흐름에 시각적 안내와 신원 확인이 결합되어 있습니다. 즉, 상자 찾기, 부품 번호 확인, 식별자 스캔, 가져온 수량 기록 등이 있습니다.
스캔이 프로세스의 일부를 구성하는 경우 호환성을 평가합니다. 2D 스캐너입니다 . 실제 화면, 코드 크기, 조명 및 작업 거리를 사용하는
보충 상태 표시
기록된 재고가 구성된 임계값에 도달하면 연결된 시스템이 보충 작업을 생성할 수 있습니다. 그러면 호환되는 전자 라벨에 '보충 필요'와 같은 상태가 표시될 수 있습니다.
임계값은 소비, 보충 리드 타임 및 작업장의 재고 정책을 반영해야 합니다. 또한 물리적으로 존재하는 재고와 이미 다른 작업을 위해 예약된 재고를 구별해야 합니다.
2단 프로세스의 경우 작업 상자를 비우면 스캔, 지원되는 버튼 또는 다른 입력 방법을 통해 요청이 트리거될 수 있습니다. 전자 라벨에는 결과 상태가 표시됩니다. 소프트웨어는 보충 로직을 관리합니다.
부품 상자의 바코드 스캐닝 및 보충 정보에 대한 개념 그림입니다.
주기 계산 및 재고 확인 지원
전자 쓰레기통 라벨은 직원이 카운트 위치를 찾고 이와 관련된 기록을 식별하는 데 도움이 됩니다.
계산 작업은 승인된 장치나 애플리케이션을 통해 물리적 수량을 계산하고 입력하는 저장소로 직원을 안내할 수 있습니다. 재고 시스템은 검토를 위해 개수를 기록 및 경로 불일치와 비교합니다.
유용한 계산 절차는 직원이 실제 계산을 제출할 때까지 예상 수량을 숨길 수 있습니다. 이렇게 하면 내용을 확인하는 대신 표시된 그림을 복사하는 것을 방지할 수 있습니다.
라벨은 작업 흐름을 지원하는 반면 계산 규칙, 거래 기록 및 불일치 통제는 재고 정확성을 결정합니다.
워크숍은 배포 전에 무엇을 확인해야 합니까?
재고 변화를 포착하는 방법 정의
입고, 피킹, 반품, 이전 및 폐기가 기록되는 방법을 식별합니다. 옵션에는 바코드 스캔, 수동 입력, 지원되는 장치 버튼 또는 별도로 통합된 센서가 포함될 수 있습니다.
스캔을 통해 기록이나 이벤트를 식별합니다. 이동된 수량을 반드시 측정하는 것은 아닙니다. 워크플로우는 필요한 경우 수량과 측정 단위를 캡처해야 합니다.
기존의 바코드 라벨은 전자 디스플레이와 함께 컨테이너와 구성 요소를 식별할 수 있습니다. 대규모 추적성 프로젝트의 경우, EPCIS에 대한 GS1의 설명은 이벤트 기록이 무슨 일이 언제 어디서 일어났는지 나타내는 방법을 설명합니다. EPCIS는 모든 워크샵에 대한 요구 사항이 아니라 관련 프로젝트에 대한 옵션입니다.
통합 및 업데이트 처리 확인
재고 잔고를 소유한 시스템과 디스플레이 업데이트가 트리거되는 방법을 확인하세요. 지원되는 인터페이스, 데이터 필드, 액세스 권한 및 복구 절차를 공급업체에 확인하세요.
성공적인 소프트웨어 트랜잭션과 확인된 디스플레이 업데이트를 분리하세요. 라벨이 새로운 정보를 받기 전에 재고 시스템의 수량이 변경될 수 있습니다.
일부 전자종이 디스플레이는 통신이 중단되거나 전원이 중단되더라도 마지막 이미지를 유지합니다. 따라서 읽을 수 있는 화면은 해당 정보가 최신임을 증명하지 않습니다. 직원들이 오래된 정보를 인식하는 방법과 따라야 할 절차를 정의합니다.
장착, 환경 및 가독성 확인
의도된 위치에서 장비를 평가합니다. 금속 랙, 기계 및 레이아웃 변경은 무선 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 견적된 범위에만 의존하는 것보다 현장 시험이 더 유용합니다.
또한 확인하십시오:
충격, 먼지, 오일 및 세척제로부터 보호합니다.
쓰레기통을 제거하고 취급하는 동안 안전하게 장착됩니다.
작업장 조명 아래에서 가독성.
전원 유지 관리 및 장치 교체 절차.
설치된 위치에서 바코드를 스캔합니다.
공식적인 바코드 품질 평가가 필요한 경우 GS1 바코드 검증 가이드라인s 기호 품질 및 인코딩된 데이터를 확인하기 위한 참조를 제공합니다.
측정 가능한 파일럿으로 시작하기
대표적인 저장 영역을 선택하고 정상적인 트랜잭션, 동시 업데이트, 저장소 재할당 및 중단된 통신을 테스트합니다.
시험 전과 시험 도중 피킹 오류, 라벨 변경에 소요된 시간, 보충 반응 및 재고 불일치를 측정합니다. 비용을 평가할 때 장비, 소프트웨어, 통합, 설치, 교육 및 지속적인 유지 관리를 포함합니다.
가장 강력한 비즈니스 사례는 관찰된 워크숍 결과에서 비롯됩니다.
자주 묻는 질문
1. 전자 라벨은 상자 안의 부품 수를 자동으로 계산합니까?
보통은 그렇지 않습니다. 연결된 시스템에서 제공하는 정보를 표시합니다. 자동 수량 측정에는 통합 계량 또는 감지 솔루션과 같은 별도의 호환 가능한 계산 방법이 필요합니다.
2. 전자 라벨을 기존 ERP 또는 WMS에 연결할 수 있습니까?
지원되는 인터페이스나 미들웨어를 통해 통합이 가능할 수 있습니다. 장비를 선택하기 전에 실제 소프트웨어 버전과의 호환성, 필요한 트랜잭션 및 데이터 항목을 확인하십시오.
3. 전자 라벨이 Pick-to-Light 안내를 제공할 수 있습니까?
일부 모델은 표시등과 대화형 기능을 지원합니다. 이러한 기능은 장치 및 소프트웨어 구성에 따라 다르며 제안된 시스템에 대해 확인되어야 합니다.
4. 전자 라벨은 금속 부품 랙에 적합합니까?
그럴 수도 있지만 장착 및 무선 범위에는 테스트가 필요합니다. 금속 구조물과 기계는 의사소통에 영향을 미칠 수 있습니다. 현장 시험 중에 설치된 배열을 평가합니다.
5. 전자 라벨이 인쇄된 모든 라벨을 대체해야 합니까?
반드시 그런 것은 아닙니다. 전자 디스플레이는 자주 변경되는 정보에 적합합니다. 인쇄된 라벨은 영구 위치 ID, 구성 요소 식별 및 백업 참조용으로 계속 유용할 수 있습니다.
GAOFE와 전자 라벨 요구 사항 논의
작업장 부품 상자에 대한 전자 라벨 계획은 자재 이동 방식과 재고 기록 유지 방식을 이해하는 것부터 시작됩니다.
GAOFE에 문의하세요 . 빈 레이아웃, 위치 수, 필수 표시 필드 및 기존 재고 소프트웨어에 대해 적합한 전자 라벨 옵션에 대해 논의하고 귀하의 애플리케이션에 필요한 장치 기능, 인터페이스 및 환경 요구 사항을 확인하십시오.
