Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-31 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງບໍ່ພຽງແຕ່ທໍາລາຍປ້າຍຊື່; ມັນທໍາລາຍການຕິດຕາມຊັບສິນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະຕິບັດຕາມ, ການສູນເສຍສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະສາຍການຜະລິດຖືກຢຸດ. ການລະບຸອຸປະກອນການຕິດສະຫຼາກທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຄົງເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອຜູ້ຜະລິດອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: 'ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.' ເພື່ອວິສະວະກອນການແກ້ໄຂການຕິດຕາມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂໍ້ມູນທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ໄລຍະເວລາການຮັບແສງ ແລະຮອບການເຮັດຄວາມເຢັນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ວິທະຍາສາດວັດສະດຸສະເພາະ - ເຊັ່ນ: polyester, polyimide, ceramics, ແລະໂລຫະ - ກັບວົງເລັບຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນ. ບໍ່ວ່າຂະບວນການຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບເງື່ອນໄຂ 200 ° C, 500 ° C, ຫຼື 1200 ° C+, ການເລືອກການປະສົມປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນການອ່ານບາໂຄດແລະຄວາມສົມບູນຂອງກາວຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ. ໂດຍບໍ່ມີຄວາມຊັດເຈນນີ້, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສູນເສຍຂໍ້ມູນທີ່ຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ, ບັງຄັບໃຫ້ເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ດ້ວຍຄູ່ມືແລະການປະນີປະນອມການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ວັດສະດຸກໍານົດຄວາມທົນທານຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ: polyesters ມາດຕະຖານບໍ່ຜ່ານ 150 ° C, polyimides ຈັດການລະດັບ 200 ° C-500 ° C (ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ soldering PCB), ແລະສະພາບແວດລ້ອມ 1200 ° C + ທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂເຊລາມິກຫຼືໂລຫະ.
ໄລຍະເວລາແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ: ປ້າຍກຳກັບທີ່ມີລະດັບ 300°C ອາດຈະຢູ່ລອດອຸນຫະພູມນັ້ນເປັນເວລາ 60 ວິນາທີເທົ່ານັ້ນ; ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາໃກ້ຈະເຂົ້າສູ່ລະເບີດສັ້ນ.
ກາວແລະຫມຶກຕ້ອງກົງກັບ facestock: ປ້າຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງການກາວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງພິເສດແລະໂບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງພິມຈາກການລະລາຍຫຼືປ້າຍອອກຈາກການແຍກອອກ.
ຄວາມກົດດັນຂັ້ນສອງເລັ່ງຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ຄວາມຮ້ອນບໍ່ຄ່ອຍມີຢູ່ໃນສູນຍາກາດ; ການລ້າງດ້ວຍສານເຄມີ, ຄວາມເຢັນໄວ, ໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະການຂັດກົນຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັດໄຈເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການປະເມີນຜົນ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປ້າຍຊື່ໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງສະແດງອອກໃນຫຼາຍວິທີທາງທໍາລາຍ. ການເຊື່ອມໂຊມຂອງກາວເຮັດໃຫ້ເກີດການ delamination, ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໃນສາຍປະກອບ. ເມື່ອການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຂອງກາວແຕກລົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນ, ປ້າຍຊື່ພຽງແຕ່ຕົກລົງ, ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, oozes ກາວທີ່ຕົກຄ້າງໃສ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ການຫົດຕົວ ຫຼືການລະລາຍຂອງໃບໜ້າເຮັດໃຫ້ບິດເບືອນຂະໜາດທາງກາຍະພາບຂອງແທັກ, ບິດເບືອນບາໂຄດທີ່ພິມອອກເກີນກວ່າການຮັບຮູ້. ການພິມປ່ຽນສີ ຫຼືນ້ຳມຶກໄຟໄໝ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສະແກນບາໂຄດບໍ່ສາມາດອ່ານໄດ້ທັງໝົດ. ທຸກໆຄວາມລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບຕິດຕາມທັງຫມົດ, ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງແນະນໍາຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຊ້າລົງການສົ່ງຜ່ານ.
ການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ປ້າຍຊື່ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ມູນ 100%, ການຍຶດຕິດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິຈາກຈຸດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜ່ານສະພາບແວດລ້ອມຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ ປ້າຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ , ທ່ານຮັບປະກັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເບິ່ງແຍງ. ການສູນເສຍການຕິດຕາມກວດກາໃນຂະແຫນງການທີ່ມີລະບຽບການສູງມີຜົນສະທ້ອນຮ້າຍແຮງ. ການເອີ້ນຄືນອົງປະກອບຂອງລົດຍົນແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕິດຕາມ batch ທີ່ແນ່ນອນ; ຖ້າ caliper ເບກສູນເສຍການກໍານົດຂອງມັນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນອົບສີ, ຜູ້ຜະລິດບໍ່ສາມາດແຍກແບັກທີເລຍທີ່ຜິດປົກກະຕິໄດ້. ການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຍານອາວະກາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍານົດຢ່າງຖາວອນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຜັດກັບ friction ທີ່ຮຸນແຮງແລະຄວາມຮ້ອນສະຫາຍ. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກັບຊຸດ soldering ຄື້ນສະເພາະ. ໂດຍບໍ່ມີການກໍານົດທີ່ທົນທານ, ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຈະລົ້ມລົງ, ນໍາໄປສູ່ການປັບໃຫມຕາມກົດລະບຽບແລະຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກທໍາລາຍ.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງການດໍາເນີນງານ, ພິຈາລະນາຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຕໍ່ໄປນີ້ແລະຜົນສະທ້ອນໂດຍກົງຂອງພວກມັນໃນຊັ້ນການຜະລິດ:
ກາວ Outgassing: ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດຫຼືຄວາມຮ້ອນສູງ, ກາວມາດຕະຖານປ່ອຍທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs). ການປ່ອຍອາຍພິດນີ້ສາມາດປົນເປື້ອນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືເຊັນເຊີ optical ຢູ່ໃກ້ໆ.
Embrittlement: ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນດົນນານເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອອກຈາກຫນ້າໂພລີເມີ. ປ້າຍກຳກັບຈະເສື່ອມ ແລະ ແຕກຕາມຜົນກະທົບທາງຮ່າງກາຍເລັກນ້ອຍ ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ການຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ເມື່ອວັດສະດຸເຢັນຢ່າງໄວວາຈາກສະພາບຄວາມຮ້ອນສູງ, ພວກມັນເຮັດສັນຍາ. ຖ້າປ້າຍຊື່ facestock ສັນຍາໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາ substrate, ມັນສ້າງຄວາມກົດດັນ shear ທີ່ທໍາລາຍພັນທະບັດກາວ.
Ribbon Smudging: ການນໍາໃຊ້ wax ຫຼື wax-resin ribbon ແທນທີ່ຈະເປັນຮູບແບບ resin ເຕັມເຮັດໃຫ້ຫມຶກຂອງແຫຼວແລະ smear ໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດໂດຍອຸປະກອນຈັບອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ຍັງຮ້ອນ.
ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຮັດວຽກສູງເຖິງ 200 ° C ປະກອບມີອາບນ້ໍາຕົ້ມ (100 ° C ຫາ 110 ° C), ອາຍແກັສອາຍແກັສຫ້ອງທົດລອງ (130 ° C-150 ° C), ແລະວົງຈອນອົບສີລົດຍົນ (150 ° C-220 ° C). ຂະບວນການການປິ່ນປົວອົງປະກອບຂອງຢາງຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນການແຂງ, ຮູບຮ່າງ, ແລະສໍາເລັດຮູບຢູ່ທີ່ຫຼືໃກ້ກັບຈຸດນີ້. ອຸປະກອນການຕິດສະຫຼາກມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້. ເຈ້ຍເຜົາໄຫມ້, ແລະ polypropylene ມາດຕະຖານ melts ເຂົ້າໄປໃນ puddle ພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້.
ໂພລີເອສເຕຣຍທີ່ດັດແປງດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ຈັບຄູ່ກັບກາວ acrylic ຂັ້ນສູງໃຫ້ການແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍສໍາລັບວົງເລັບນີ້. ໃນຂະນະທີ່ໂພລີເອສເຕີມາດຕະຖານຈະເສື່ອມສະພາບໄວເກີນ 150 ອົງສາເຊ, ປ້າຍໂພລີເອສເຕີທີ່ດັດແປງອຸນຫະພູມພິເສດສາມາດຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງສຸດໄດ້ເຖິງ 300 ອົງສາເຊ ສຳລັບການເປີດຮັບແສງທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສູງເຖິງ 60 ວິນາທີ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເປີດເຜີຍຕໍ່ເນື່ອງໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງແທ້ຈິງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຢ່າງຮ້າຍແຮງ, embrittlement, ແລະສີເຫຼືອງ. ທ່ານຕ້ອງຈັດລຽງເວລາການຮັບແສງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນກັບອັດຕາການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດສະດຸແທນທີ່ຈະເປັນຕົວຊີ້ວັດການຢູ່ລອດສູງສຸດຂອງມັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວົງຈອນ autoclave ກ່ຽວຂ້ອງກັບບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ໄອນ້ໍາຄວາມກົດດັນ. ກາວ acrylic ຕ້ອງຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອຕ້ານການຊຶມເສົ້າຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປ້າຍຍົກຂື້ນຢູ່ແຄມໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການຂ້າເຊື້ອ.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸກຍູ້ລະຫວ່າງ 200 ° C ແລະ 500 ° C ຕ້ອງການໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີການ soldering wave Board (PCB), ຂະບວນການ reflow ທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາ (200°C–260°C), ການຕິດຕາມອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ, ແລະລະບົບໄອເສຍອຸດສາຫະກໍາ. Polyimide, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປໂດຍຊື່ການຄ້າ Kapton, ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເອເລັກໂຕຣນິກແລະລົດຍົນເຫຼົ່ານີ້. Polyimide ບໍ່ລະລາຍ; ໃນທີ່ສຸດມັນບັນຈຸຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງເປັນພິເສດສໍາລັບການຜະລິດຄວາມຮ້ອນສູງ.
Polyimide ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມິຕິລະດັບສູງສຸດແລະການຕ້ານການໄຟໄຫມ້. ມັນຮັບມືກັບອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ 350 ° C ແລະທົນທານຕໍ່ລະເບີດໃນໄລຍະສັ້ນເຖິງ 500 ° C. ການຕິດສະຫຼາກທາງອີເລັກໂທຣນິກແນະນຳການທ້າທາຍປ້າຍຈຸລະພາກ. ແທັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິໃນລະດັບຂະໜາດນ້ອຍ—ມັກຈະມີຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 5 ມມ x 5 ມມ—ໂດຍບໍ່ມີການ curling ຢູ່ແຄມ. ການມ້ວນຂອບປ້ອງກັນການສະແກນບາໂຄດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນກະດານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະສາມາດແຊກແຊງເຄື່ອງຈັກໃນການເລືອກແລະສະຖານທີ່ອັດຕະໂນມັດ. ເພື່ອປະສົບຜົນສໍາເລັດ, ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ polyimide ກັບຊິລິໂຄນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືກາວ acrylic ທີ່ຈະບໍ່ອອກອາຍແກັສ, ຟອງ, ຫຼືເລື່ອນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການເຊື່ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ກາວຊິລິໂຄນໂດຍທົ່ວໄປສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ acrylics, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຊິລິໂຄນ, ເຊິ່ງສາມາດແຊກແຊງຂະບວນການເຄືອບ conformal ຕໍ່ມາໃນ PCB.
ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງເກີນຄວາມສາມາດຂອງໂພລີເມີໃດໆ. ການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ການຫລອມໂລຫະອາລູມິນຽມ, ການຜະລິດແກ້ວ, ເຄື່ອງຫມາຍອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໃນອາວະກາດ, ແລະເຕົາອົບເຊລາມິກເຮັດວຽກລະຫວ່າງ 500 ° C ແລະ 1200 ° C +. ໃນອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຕ້ອງຫັນປ່ຽນໄປສູ່ອາລູມິນຽມ anodized, ປ້າຍສະແຕນເລດ, ແລະປ້າຍເຄືອບເຊລາມິກ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ, ເຊິ່ງທໍາລາຍພາຍໃຕ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງດັ່ງກ່າວ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນວົງເລັບນີ້. ກາວໂພລີເມີແບບດັ້ງເດີມຈູດເຜົາໄດ້ທັນທີທີ່ 500 ອົງສາ C. ການຮັບປະກັນປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເຄື່ອງຍຶດກົນຈັກເຊັ່ນ: rivets ແລະສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງ, ຫຼືກາວເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງພິເສດທີ່ຮັກສາຄວາມຜູກມັດພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການຕິດຕາມແຜ່ນເຫຼັກ, ປ້າຍໂລຫະອາດຈະຖືກເຊື່ອມໂດຍກົງໃສ່ເຫລໍກຮ້ອນທີ່ສະຫວ່າງ. ອີກທາງເລືອກ, ປ້າຍເຊລາມິກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍໃຊ້ກາວທີ່ຕົວຈິງແລ້ວຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາໄຟເພື່ອປິ່ນປົວແລະ vitrify, ປະກອບເປັນພັນທະບັດເຊລາມິກຖາວອນກັບ substrate.
| ຊ່ວງອຸນຫະພູມ | ວັດສະດຸ | ຫຼັກຂອງແອັບພລິເຄຊັນ ທົ່ວໄປ | ໂຫມດກາວ/ການມັດ ຮູບແບບ | ຄວາມລົ້ມເຫລວຖ້າເກີນ |
|---|---|---|---|---|
| ສູງເຖິງ 200 ອົງສາ | Polyester ແກ້ໄຂອຸນຫະພູມ | Autoclaves, ສີ Bake Cycles, Curing ຢາງ | Advanced Acrylic | ການຫົດຕົວ, ອ່ອນເພຍ, ສີເຫຼືອງ |
| 200°C ຫາ 500°C | Polyimide (Kapton) | PCB Soldering, ຕິດຕາມເຄື່ອງຈັກ | ຊິລິໂຄນອຸນຫະພູມສູງ ຫຼືອາຄຣີລິກ | Charring, ກາວ Outgassing |
| 500°C ຫາ 1200°C+ | ສະແຕນເລດ, ເຊລາມິກ, ອາລູມິນຽມ | ການຫລອມໂລຫະ, ການຜະລິດແກ້ວ, ການບິນອະວະກາດ | Fasteners ກົນຈັກ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ກາວເຊລາມິກ | ການລະລາຍຂອງໂລຫະ, Warping ໂຄງສ້າງ |

ການປະເມີນຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການແລກປ່ຽນແນວຄວາມຄິດລະຫວ່າງອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະອຸນຫະພູມສູງສຸດໃນໄລຍະສັ້ນ. ປ້າຍທີ່ອອກແບບມາເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ, ເດືອນ, ຫຼືຫຼາຍປີຈະແຕກຕ່າງຈາກອັນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນໄລຍະສັ້ນ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງສ້າງແຜນທີ່ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະລະບຸວັດສະດຸ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ເບິ່ງອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງເຕົາອົບຂອງທ່ານແລະຊື້ປ້າຍຈັດອັນດັບສໍາລັບຕົວເລກນັ້ນ; ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ.
ພິຈາລະນາຄວາມຄົມຊັດລະຫວ່າງໂພລີເອສເຕຣຍທີ່ປັບອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ລອດ 300 ອົງສາເຊ ເປັນເວລາ 60 ວິນາທີ ແລະ ປ້າຍໂພລີເອມີດທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດ 250 ອົງສາເຊເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ຖ້າຂະບວນການຫນຶ່ງຕ້ອງການວົງຈອນອົບສາມຊົ່ວໂມງຢູ່ທີ່ 220 ° C, polyester ຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງສົມບູນ, ເຖິງແມ່ນວ່າລະດັບສູງສຸດຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າທາງວິຊາການ. ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຈະແຕກລົງໃນໄລຍະສາມຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ປ້າຍຊື່ແຕກແລະປອກເປືອກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດສໍາຄັນ. ການຍ້າຍອົງປະກອບຈາກເຕົາອົບທີ່ອຸນຫະພູມ 260 ອົງສາ C ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າເຢັນດ້ວຍສານເຄມີທີ່ອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວໄວ. ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຮງຂອງກາວຂອງກາວແລະອັດຕາການຫົດຕົວຂອງແຜ່ນໃບໜ້າ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກໃນທັນທີຖ້າວັດສະດຸບໍ່ຖືກອອກແບບເພື່ອການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ກາວຕ້ອງຮັກສາຄວາມຢືດຢຸ່ນພຽງພໍເພື່ອດູດເອົາອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ facestock ປ້າຍແລະຊັ້ນລຸ່ມໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກ.
ຄວາມຮ້ອນບໍ່ຄ່ອຍຈະປະຕິບັດຢ່າງດຽວໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເກືອບສະເຫມີມີສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນເຄື່ອງອີເລັກໂທຣນິກ, ປ້າຍກຳກັບຈະປະເຊີນກັບກະແສໄຟທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ ແລະເຄື່ອງກຳຈັດ flux ທີ່ຮຸກຮານເຊັ່ນ: isopropyl alcohol (IPA) ຫຼື saponifiers ພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກປະກອບລົດຍົນເປີດເຜີຍແທັກຕໍ່ກັບສານລະລາຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ, ນໍ້າມັນເບກ, ແລະນໍ້າມັນເຄື່ອງ. ປ້າຍກຳກັບຕ້ອງຕ້ານທານທັງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີໄປພ້ອມໆກັນ ໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມສະດວກສະບາຍໃນການພິມ. ຖ້າຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ topcoat ອ່ອນລົງ, ສານເຄມີຈະເຈາະແລະລະລາຍ barcode ທີ່ພິມອອກ.
ການຂັດເຄື່ອງກົນຈັກເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຮ້າຍແຮງອີກອັນໜຶ່ງ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ້າຍກຳກັບມີການຂັດກັນ, ການທຳຄວາມສະອາດອາຍນ້ຳດ້ວຍແຮງດັນສູງ, ຫຼືການຈັດການທີ່ຫຍາບຄາຍໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນນັ້ນ ຕ້ອງການຜ້າຊັ້ນເທິງທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. ເສື້ອກັນໜາວເຫຼົ່ານີ້ປົກປ້ອງຂໍ້ຄວາມທີ່ພິມແລ້ວບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນ ຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນເມື່ອວັດສະດຸຖືກລະບາຍຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຈັກຮ້ອນທີ່ເລື່ອນລົງຈາກສາຍປະກອບອາດຈະຂັດກັບລາງລົດໄຟນໍາພາ. ຖ້າປ້າຍຊື່ຮ້ອນ, ຫມຶກແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ smearing. ສຸດທ້າຍ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງພື້ນຜິວກໍານົດການສ້າງກາວທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການຈັດອັນດັບຄວາມຮ້ອນ. ການໃຊ້ປ້າຍໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ເຫລໍກທີ່ມີນ້ໍາມັນ, ແກ້ວກ້ຽງ, ຫຼືພາດສະຕິກທີ່ມີພະລັງງານຕ່ໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະການໄຫຼຂອງກາວທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນຖາວອນ. ກາວຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບໃນກະຈົກແກ້ວທີ່ລຽບງ່າຍ ອາດຈະລົ້ມເຫລວໃນເຮືອນອາລູມີນຽມທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ປົນຊາຍ.
ແຜ່ນໃບໜ້າທີ່ທົນທານຈະບໍ່ມີມູນຄ່າຖ້າຫມຶກໄໝ້ອອກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ການພິມຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງແມ່ນໃຊ້ບໍ່ໄດ້ທັງຫມົດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງແມ່ນຂຶ້ນກັບກະດາດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນໃບຫນ້າຂອງປ້າຍຊື່ທັງຫມົດຈະສີດໍາທັນທີເມື່ອສໍາຜັດກັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ທໍາລາຍ barcode ແລະສະແດງປ້າຍທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ທ່ານຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ໂບການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຢາງເຕັມທີ່ສ້າງຂື້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຮ້ອນສູງແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ. ໂບຢາງເຫຼົ່ານີ້ fuse ໂດຍກົງກັບ facestock ປ້າຍ, ການສ້າງພັນທະບັດຖາວອນທີ່ທົນທານຕໍ່ທັງສອງ spikes ອຸນຫະພູມແລະການລ້າງສານເຄມີ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງພິມຂອງທ່ານ, ເພີ່ມຄວາມຮ້ອນຂອງຫົວພິມ (ຄວາມມືດ) ແລະຊ້າລົງຄວາມໄວການພິມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢາງໄດ້ melts ຫມົດແລະ anchors ເຂົ້າໄປໃນ topcoat polyimide ຫຼື polyester. ສໍາລັບວົງເລັບ 500°C–1200°C, ປ້າຍທີ່ພິມອອກກາຍເປັນເກົ່າ. ທ່ານຕ້ອງຫັນປ່ຽນໄປຫາປ້າຍໂລຫະທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ laser, ການເຄືອບເຊລາມິກທີ່ເປີດໃຊ້ດ້ວຍເລເຊີ, ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍສ່ວນໂດຍກົງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ມູນຈະຢູ່ລອດຂະບວນການລະເຫີຍຫຼືໄຟ. ເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງໂລຫະຫຼຸດລົງຫຼືກະຕຸ້ນການປ່ຽນແປງທາງເຄມີໃນການເຄືອບເຊລາມິກ, ສ້າງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດສູງທີ່ບໍ່ສາມາດເຜົາໄຫມ້ຫຼືລະລາຍໄດ້.
ທີມງານຈັດຊື້ແລະວິສະວະກໍາຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດກັບງົບປະມານໂຄງການ. ປ້າຍ Polyimide ແລະເຊລາມິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ polyester ມາດຕະຖານ. ທ່ານຄວນຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນການກໍານົດເກີນ. ການຊື້ປ້າຍ polyimide ທີ່ມີລະດັບ 500 ອົງສາ C ສໍາລັບຂະບວນການທີ່ບໍ່ເຄີຍເກີນ 150 ° C ຈະເສຍຊັບພະຍາກອນ. ຈັບຄູ່ວັດສະດຸໃຫ້ຊັດເຈນກັບການເປີດຮັບແສງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດ, ປະກອບໃນຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ໂດຍບໍ່ມີການໂດດໄປຫາຊັ້ນຕໍ່ໄປ, ວັດສະດຸລາຄາແພງກວ່າໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ. ການລວມເອົາວັດສະດຸສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນລະບົບການພິມ ແລະ ນຳໃຊ້ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປ່ຽນ. ປ້າຍທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງມັກຈະຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງເຄື່ອງພິມທີ່ມີອຸນຫະພູມການເຜົາໄຫມ້ທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະຄວາມໄວການພິມທີ່ຊ້າລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂອບບາໂຄດທີ່ຄົມຊັດ ແລະຖາວອນ. ຜູ້ສະຫມັກອັດຕະໂນມັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວເພື່ອຈັດການກັບເສັ້ນປ່ອຍສະເພາະແລະຄວາມແຂງຂອງ polyimide ຫຼືແທັກໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກວດສອບປ້າຍຕໍ່ກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຍັງຄົງບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເລືອກຂອງທ່ານກົງກັບ UL 969 ສໍາລັບລະບົບເຄື່ອງຫມາຍແລະການຕິດສະຫຼາກ, MIL-STD ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງອາກາດ, ແລະຄໍາສັ່ງ REACH / RoHS ສໍາລັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ການບໍ່ໃຊ້ປ້າຍທີ່ສອດຄ່ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການຂົນສົ່ງຖືກປະຕິເສດແລະການກວດສອບທີ່ລົ້ມເຫລວ, ປະຕິເສດການປະຫຍັດໃດໆທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ.
ຄໍາວ່າ 'ອຸນຫະພູມສູງ' ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງທ່ານ. ການປະຕິບັດຢ່າງສໍາເລັດຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນ, facestock, ຫນຽວ, ແລະວິທີການພິມ. ໃຊ້ເຫດຜົນຂອງລາຍຊື່ຄັດເລືອກນີ້ເພື່ອແນະນໍາການເລືອກເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານ: ນຳໃຊ້ໂພລີເອສເຕີ້ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃຕ້ 200 ° C (ອະນຸຍາດໃຫ້ມີສູງສຸດ 300 ° C ສູງສຸດສັ້ນ), ນໍາໃຊ້ polyimide ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ 200 ° C-500 ° C, ແລະອີງໃສ່ໂລຫະຫຼືເຊລາມິກ tags ສໍາລັບສິ່ງທີ່ເກີນ 500 ° C. ບໍ່ເດົາ; ການວັດແທກໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ກ່ອນທີ່ຈະສ້າງມາດຕະຖານການແກ້ໄຂ, ທີມງານຈັດຊື້ແລະວິສະວະກໍາຄວນປະຕິບັດທັນທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຮ້ອງຂໍເອົາຕົວຢ່າງວັດສະດຸທາງກາຍະພາບຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານເພື່ອປະເມີນຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຫນຽວ.
ປະຕິບັດການທົດສອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍການແລ່ນຕົວຢ່າງຜ່ານຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ, ລວມທັງໄລຍະການຂຶ້ນ, ທີ່ຢູ່ອາໃສ, ແລະໄລຍະເຢັນທັງຫມົດ.
ເປີດເຜີຍປ້າຍການທົດສອບຕໍ່ກັບການລ້າງສານເຄມີທັງໝົດ, ເຄື່ອງລ້າງຟອກ, ແລະການຂັດກົນຈັກທີ່ມີຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຕົວຈິງ.
ກວດສອບການອ່ານບາໂຄດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນມາດຕະຖານຂອງໂຮງງານຂອງທ່ານ ຫຼັງຈາກທີ່ປ້າຍກຳກັບໄດ້ສຳເລັດຮອບວຽນສະພາບແວດລ້ອມທັງໝົດ.
ປຶກສາໂດຍກົງກັບຕົວແປງປ້າຍຊື່ສະເພາະເພື່ອກວດສອບຜົນການຄົ້ນພົບຂອງທ່ານແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັບຄູ່ ribbon-to-facestock ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຊື້ຫຼາຍ.
A: Polyester ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 150 ° C-200 ° C, ມີຄວາມລອດຊີວິດສູງສຸດໂດຍຫຍໍ້ເຖິງ 300 ° C. Polyimide ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມິຕິລະດັບສູງສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເອເລັກໂຕຣນິກແລະລົດຍົນ, ຈັດການການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 350 ° C ແລະລະເບີດສັ້ນເຖິງ 500 ° C ໂດຍບໍ່ມີການລະລາຍຫຼືຫົດຕົວ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ປ້າຍກຳກັບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສະເພາະແມ່ນອອກແບບມາສຳລັບນ້ຳຕົ້ມ 100°C ແລະ ເຕົາອົບໄອນ້ຳ 130°C–150°C. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການກາວທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນພິເສດທີ່ປ້ອງກັນການປອກເປືອກ, ຟອງ, ຫຼື delamination ພາຍໃຕ້ຄວາມຊຸ່ມແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
A: ໄລຍະເວລາການຢູ່ລອດແມ່ນຂຶ້ນກັບວິສະວະກໍາສະເພາະຂອງວັດສະດຸ. ປ້າຍກຳກັບທີ່ໃຫ້ຄະແນນສູງສຸດ 300°C ອາດຈະຢູ່ລອດອຸນຫະພູມນັ້ນໄດ້ເປັນເວລາ 60 ວິນາທີເທົ່ານັ້ນກ່ອນທີ່ຈະມີການເຊື່ອມໂຊມ. ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງປ້າຍສາມາດທົນທານຕໍ່ຊົ່ວໂມງຫຼືຫຼາຍມື້, ແມ່ນສະເຫມີຕ່ໍາກວ່າລະດັບສູງສຸດ.
A: Barcodes ລົ້ມເຫລວໃນເວລາທີ່ເຕັກໂນໂລຊີການພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້. ປ້າຍຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງປ່ຽນເປັນສີດໍາຢ່າງສົມບູນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ. ໂບຂີ້ເຜີ້ງມາດຕະຖານ melt ແລະ smudge. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຕ້ອງການໂບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຢາງເຕັມທີ່ fuse ຢ່າງຖາວອນກັບ facestock.
A: ບໍ່. ກາວມາດຕະຖານຈະລະລາຍ, ອາຍແກັສອອກ, ຫຼືສູນເສຍຄວາມແຮງ shear ເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ້ອງການ acrylics ກ້າວຫນ້າ, ຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ຫຼືກາວທີ່ກະຕຸ້ນເຊລາມິກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາຄວາມຜູກພັນຂອງເຂົາເຈົ້າໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ.
A: ສໍາລັບປ້າຍໂພລີເມີສູງເຖິງ 500 ° C, ການພິມການໂອນຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໂບຢາງເຕັມແມ່ນຕ້ອງການ. ສໍາລັບແທັກໂລຫະ ແລະເຊລາມິກທີ່ສໍາຜັດກັບ 500°C–1200°C+, ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍ laser ຫຼື engraving ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຂໍ້ມູນຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມ.